सक्रिय धातूंचे ब्रेझिंग

१. ब्रेझिंग मटेरियल

(१) टायटॅनियम आणि त्याच्या बेस मिश्रधातूंना मऊ सोल्डरने क्वचितच ब्रेझ केले जाते. ब्रेझिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या ब्रेझिंग फिलर धातूंमध्ये प्रामुख्याने सिल्व्हर बेस, अॅल्युमिनियम बेस, टायटॅनियम बेस किंवा टायटॅनियम झिरकोनियम बेस यांचा समावेश होतो.

चांदीवर आधारित सोल्डर प्रामुख्याने 540 ℃ पेक्षा कमी तापमान असलेल्या घटकांसाठी वापरला जातो. शुद्ध चांदीच्या सोल्डरचा वापर करणाऱ्या सांध्यांची ताकद कमी असते, ते क्रॅक होण्यास सोपे असते आणि गंज प्रतिरोधकता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता कमी असते. Ag Cu सोल्डरचे ब्रेझिंग तापमान चांदीपेक्षा कमी असते, परंतु Cu सामग्री वाढल्याने ओलेपणा कमी होतो. कमी प्रमाणात Li असलेले Ag Cu सोल्डर सोल्डर आणि बेस मेटलमधील ओलेपणा आणि मिश्रधातूची डिग्री सुधारू शकते. AG Li सोल्डरमध्ये कमी वितळण्याचा बिंदू आणि मजबूत कमीक्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत. ते संरक्षक वातावरणात टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्रधातूंना ब्रेझिंग करण्यासाठी योग्य आहे. तथापि, Li बाष्पीभवनामुळे व्हॅक्यूम ब्रेझिंग भट्टीला प्रदूषित करेल. पातळ-भिंती असलेल्या टायटॅनियम मिश्रधातू घटकांसाठी Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn फिलर धातू पसंतीचा फिलर धातू आहे. ब्रेझ केलेल्या सांध्यामध्ये चांगले ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिरोधकता असते. सिल्व्हर बेस फिलर धातूने ब्रेझ केलेल्या टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्रधातूंच्या जोडांची कातरण्याची ताकद तक्ता 12 मध्ये दर्शविली आहे.

तक्ता १२ टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्रधातूंचे ब्रेझिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि संयुक्त ताकद

अॅल्युमिनियम आधारित सोल्डरचे ब्रेझिंग तापमान कमी असते, ज्यामुळे टायटॅनियम मिश्रधातू β फेज ट्रान्सफॉर्मेशन होणार नाही, ज्यामुळे ब्रेझिंग फिक्स्चर मटेरियल आणि स्ट्रक्चर्सच्या निवडीची आवश्यकता कमी होते. फिलर मेटल आणि बेस मेटलमधील परस्परसंवाद कमी असतो आणि विरघळणे आणि प्रसार स्पष्ट नसतो, परंतु फिलर मेटलची प्लास्टिसिटी चांगली असते आणि फिलर मेटल आणि बेस मेटल एकत्र रोल करणे सोपे असते, म्हणून ते टायटॅनियम मिश्रधातू रेडिएटर, हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर आणि लॅमिनेट स्ट्रक्चर ब्रेझिंगसाठी खूप योग्य आहे.

टायटॅनियम आधारित किंवा टायटॅनियम झिरकोनियम आधारित फ्लक्समध्ये सामान्यतः Cu, Ni आणि इतर घटक असतात, जे मॅट्रिक्समध्ये त्वरीत पसरू शकतात आणि ब्रेझिंग दरम्यान टायटॅनियमशी प्रतिक्रिया देतात, परिणामी मॅट्रिक्स गंजतात आणि ठिसूळ थर तयार होतो. म्हणून, ब्रेझिंग दरम्यान ब्रेझिंग तापमान आणि होल्डिंग वेळ काटेकोरपणे नियंत्रित केला पाहिजे आणि शक्यतो पातळ-भिंतींच्या संरचनांच्या ब्रेझिंगसाठी वापरला जाऊ नये. B-ti48zr48be हे एक सामान्य Ti Zr सोल्डर आहे. त्यात टायटॅनियमला ​​चांगली ओले करण्याची क्षमता आहे आणि बेस मेटलमध्ये ब्रेझिंग दरम्यान धान्य वाढण्याची प्रवृत्ती नसते.

(२) झिरकोनियम आणि बेस मिश्रधातूंसाठी ब्रेझिंग फिलर धातू झिरकोनियम आणि बेस मिश्रधातूंच्या ब्रेझिंगमध्ये प्रामुख्याने b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, इत्यादींचा समावेश होतो, जे अणुऊर्जा अणुभट्ट्यांच्या झिरकोनियम मिश्रधातू पाईप्सच्या ब्रेझिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

(३) ब्रेझिंग फ्लक्स आणि संरक्षक वातावरण टायटॅनियम, झिरकोनियम आणि बेस मिश्र धातु व्हॅक्यूम आणि इनर्ट वातावरणात (हेलियम आणि आर्गॉन) समाधानकारक परिणाम मिळवू शकतात. आर्गन शील्डेड ब्रेझिंगसाठी उच्च शुद्धता असलेले आर्गन वापरले पाहिजे आणि दवबिंदू -५४ ℃ किंवा त्यापेक्षा कमी असावा. फ्लेम ब्रेझिंगसाठी Na, K आणि Li धातूंचे फ्लोराइड आणि क्लोराइड असलेले विशेष फ्लक्स वापरणे आवश्यक आहे.

२. ब्रेझिंग तंत्रज्ञान

ब्रेझिंग करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करणे, डीग्रेज करणे आणि ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे आवश्यक आहे. जाड ऑक्साईड फिल्म यांत्रिक पद्धतीने, वाळू फोडण्याच्या पद्धतीने किंवा वितळलेल्या मीठाच्या आंघोळीच्या पद्धतीने काढली पाहिजे. पातळ ऑक्साईड फिल्म २०% ~ ४०% नायट्रिक आम्ल आणि २% हायड्रोफ्लोरिक आम्ल असलेल्या द्रावणात काढून टाकता येते.

ब्रेझिंग हीटिंग दरम्यान Ti, Zr आणि त्यांच्या मिश्रधातूंना हवेच्या संपर्कात येण्याची परवानगी नाही. व्हॅक्यूम किंवा इनर्ट गॅसच्या संरक्षणाखाली ब्रेझिंग करता येते. उच्च वारंवारता इंडक्शन हीटिंग किंवा संरक्षणात हीटिंग वापरले जाऊ शकते. लहान सममितीय भागांसाठी इंडक्शन हीटिंग ही सर्वोत्तम पद्धत आहे, तर मोठ्या आणि जटिल घटकांसाठी भट्टीमध्ये ब्रेझिंग अधिक फायदेशीर आहे.

Ti, Zr आणि त्यांच्या मिश्रधातूंना ब्रेझ करण्यासाठी Ni Cr, W, Mo, Ta आणि इतर साहित्य ही हीटिंग एलिमेंट म्हणून निवडली जातील. कार्बन प्रदूषण टाळण्यासाठी हीटिंग एलिमेंट म्हणून उघड ग्रेफाइट असलेली उपकरणे वापरली जाऊ नयेत. ब्रेझिंग फिक्स्चर हे चांगल्या उच्च-तापमान शक्ती, Ti किंवा Zr सारखे थर्मल एक्सपेंशन गुणांक आणि बेस मेटलसह कमी रिऍक्टिव्हिटी असलेल्या पदार्थांपासून बनवले पाहिजे.