टूल स्टील आणि सिमेंट कार्बाइडचे ब्रेझिंग

1. ब्रेझिंग सामग्री

(1) ब्रेझिंग टूल स्टील्स आणि सिमेंटेड कार्बाइड्स सहसा शुद्ध तांबे, तांबे जस्त आणि चांदीच्या तांबे ब्रेझिंग फिलर धातू वापरतात.शुद्ध तांब्यामध्ये सर्व प्रकारच्या सिमेंटयुक्त कार्बाइड्ससाठी चांगली ओलेपणा असते, परंतु हायड्रोजन कमी करणाऱ्या वातावरणात ब्रेझिंग करून सर्वोत्तम परिणाम मिळू शकतो.त्याच वेळी, उच्च ब्रेझिंग तापमानामुळे, सांध्यातील ताण मोठा असतो, ज्यामुळे क्रॅकची प्रवृत्ती वाढते.शुद्ध तांब्याने ब्रेझ केलेल्या जॉइंटची कातरण्याची ताकद सुमारे 150MPa आहे, आणि संयुक्त प्लास्टिसिटी देखील जास्त आहे, परंतु ते उच्च-तापमानाच्या कामासाठी योग्य नाही.

ब्रेझिंग टूल स्टील्स आणि सिमेंट कार्बाइडसाठी कॉपर झिंक फिलर मेटल ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी फिलर मेटल आहे.सोल्डरची आर्द्रता आणि सांध्याची ताकद सुधारण्यासाठी, Mn, Ni, Fe आणि इतर मिश्रधातू घटक अनेकदा सोल्डरमध्ये जोडले जातात.उदाहरणार्थ, cemented carbide brazed Joints ची शिअर स्ट्रेंथ खोलीच्या तापमानाला 300 ~ 320MPa पर्यंत पोहोचवण्यासाठी b-cu58znmn मध्ये w (MN) 4% जोडले जाते;हे अद्याप 320 ℃ वर 220 ~ 240mpa राखू शकते.b-cu58znmn च्या आधारे थोड्या प्रमाणात CO जोडल्याने ब्रेझ्ड जॉइंटची कातरण्याची ताकद 350Mpa पर्यंत पोहोचू शकते, आणि उच्च प्रभावाची कडकपणा आणि थकवा शक्ती आहे, ज्यामुळे कटिंग टूल्स आणि रॉक ड्रिलिंग टूल्सच्या सेवा जीवनात लक्षणीय सुधारणा होते.

सिल्व्हर कॉपर ब्रेझिंग फिलर मेटलचा खालचा वितळण्याचा बिंदू आणि ब्रेझ्ड जॉइंटचा लहान थर्मल स्ट्रेस ब्रेझिंग दरम्यान सिमेंट कार्बाइडच्या क्रॅकिंग प्रवृत्ती कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे.सोल्डरची आर्द्रता सुधारण्यासाठी आणि सांध्याची ताकद आणि कार्यरत तापमान सुधारण्यासाठी, Mn, Ni आणि इतर मिश्रधातू घटक अनेकदा सोल्डरमध्ये जोडले जातात.उदाहरणार्थ, b-ag50cuzncdni सोल्डरमध्ये सिमेंटयुक्त कार्बाइडसाठी उत्कृष्ट ओलेपणा आहे आणि ब्रेझ्ड जॉइंटमध्ये चांगले सर्वसमावेशक गुणधर्म आहेत.

वरील तीन प्रकारच्या ब्रेझिंग फिलर धातूंव्यतिरिक्त, Mn आधारित आणि Ni आधारित ब्रेझिंग फिलर धातू, जसे की b-mn50nicucrco आणि b-ni75crsib, 500 ℃ पेक्षा जास्त काम करणार्‍या आणि उच्च सांधे शक्ती आवश्यक असलेल्या सिमेंटयुक्त कार्बाइडसाठी निवडल्या जाऊ शकतात.हाय-स्पीड स्टीलच्या ब्रेझिंगसाठी, शमन तापमानाशी जुळणारे ब्रेझिंग तापमान असलेले विशेष ब्रेझिंग फिलर मेटल निवडले पाहिजे.ही फिलर मेटल दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: एक म्हणजे फेरोमॅंगनीज प्रकारची फिलर मेटल, जी प्रामुख्याने फेरोमॅंगनीज आणि बोरॅक्स यांनी बनलेली असते.ब्रेझ्ड जॉइंटची कातरण्याची ताकद साधारणपणे 100MPa असते, परंतु सांधे भेगा पडण्याची शक्यता असते;Ni, Fe, Mn आणि Si यांचा समावेश असलेला आणखी एक प्रकारचा विशेष तांब्याच्या मिश्रधातूला ब्रेझ केलेल्या सांध्यांमध्ये क्रॅक निर्माण करणे सोपे नसते आणि त्याची कातरणे 300mpa पर्यंत वाढवता येते.

(2) ब्रेझिंग फ्लक्स आणि शील्डिंग गॅस ब्रेझिंग फ्लक्सची निवड बेस मेटल आणि फिलर मेटलशी जुळली पाहिजे जी वेल्डेड केली जाईल.ब्रेझिंग टूल स्टील आणि सिमेंट कार्बाइड वापरताना, ब्रॅझिंग फ्लक्सचा वापर प्रामुख्याने बोरॅक्स आणि बोरिक ऍसिड असतो आणि काही फ्लोराईड (KF, NaF, CaF2, इ.) जोडले जातात.तांबे झिंक सोल्डरसाठी Fb301, fb302 आणि fb105 फ्लक्सेस वापरले जातात आणि fb101 ~ fb104 फ्लक्स सिल्व्हर कॉपर सोल्डरसाठी वापरले जातात.जेव्हा हाय-स्पीड स्टील ब्रेज करण्यासाठी विशेष ब्रेझिंग फिलर धातूचा वापर केला जातो तेव्हा बोरॅक्स फ्लक्स प्रामुख्याने वापरला जातो.

ब्रेझिंग हीटिंग दरम्यान टूल स्टीलचे ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी आणि ब्रेझिंगनंतर साफसफाई टाळण्यासाठी, गॅस शील्ड ब्रेजिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.संरक्षक वायू एकतर अक्रिय वायू किंवा कमी करणारा वायू असू शकतो आणि गॅसचा दवबिंदू -40 ℃ पेक्षा कमी असावा सिमेंट कार्बाइड हायड्रोजनच्या संरक्षणाखाली ब्रेझ केला जाऊ शकतो, आणि आवश्यक हायड्रोजनचा दवबिंदू -59 पेक्षा कमी असावा. ℃.

2. ब्रेझिंग तंत्रज्ञान

ब्रेझिंग करण्यापूर्वी टूल स्टील साफ करणे आवश्यक आहे आणि सामग्री आणि ब्रेझिंग फ्लक्स ओले करणे आणि पसरणे सुलभ करण्यासाठी मशीन केलेली पृष्ठभाग खूप गुळगुळीत असणे आवश्यक नाही.सिमेंट कार्बाइडच्या पृष्ठभागावर ब्रेझिंग करण्यापूर्वी वाळूचा स्फोट केला पाहिजे किंवा पृष्ठभागावरील जास्त कार्बन काढून टाकण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाइड किंवा डायमंड ग्राइंडिंग व्हीलने पॉलिश केले पाहिजे, जेणेकरुन ब्रेझिंग दरम्यान फिलर मेटल ब्रेझिंगद्वारे ओले केले जाऊ शकते.टायटॅनियम कार्बाइड असलेले सिमेंट कार्बाइड ओले करणे कठीण आहे.कॉपर ऑक्साईड किंवा निकेल ऑक्साईडची पेस्ट त्याच्या पृष्ठभागावर नवीन पद्धतीने लावली जाते आणि तांबे किंवा निकेल पृष्ठभागावर संक्रमण करण्यासाठी कमी वातावरणात बेक केले जाते, जेणेकरून मजबूत सोल्डरची ओलेपणा वाढेल.

कार्बन टूल स्टीलचे ब्रेझिंग शक्यतो शमन प्रक्रियेच्या आधी किंवा त्याच वेळी केले पाहिजे.शमन प्रक्रियेपूर्वी ब्रेझिंग केले असल्यास, वापरलेल्या फिलर मेटलचे सॉलिडस तापमान क्वेंचिंग तापमान श्रेणीपेक्षा जास्त असावे, जेणेकरून वेल्डमेंट अयशस्वी झाल्याशिवाय शमन तापमानात पुन्हा गरम केल्यावरही पुरेशी ताकद असेल.जेव्हा ब्रेझिंग आणि क्वेंचिंग एकत्र केले जातात, तेव्हा क्वेंचिंग तापमानाच्या जवळ सॉलिडस तापमानासह फिलर मेटल निवडले पाहिजे.

अलॉय टूल स्टीलमध्ये घटकांची विस्तृत श्रेणी आहे.योग्य ब्रेझिंग फिलर मेटल, उष्णता उपचार प्रक्रिया आणि ब्रेझिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया एकत्रित करण्याचे तंत्रज्ञान विशिष्ट स्टील प्रकारानुसार निश्चित केले जावे, जेणेकरुन चांगली संयुक्त कार्यक्षमता प्राप्त होईल.

हाय-स्पीड स्टीलचे शमन तापमान सामान्यतः चांदीच्या तांबे आणि तांबे झिंक सोल्डरच्या वितळण्याच्या तापमानापेक्षा जास्त असते, म्हणून ब्रेझिंग करण्यापूर्वी आणि दुय्यम टेम्परिंग दरम्यान किंवा नंतर ब्रेझिंग करणे आवश्यक आहे.ब्रेझिंगनंतर शमन करणे आवश्यक असल्यास, ब्रेझिंगसाठी फक्त वर नमूद केलेल्या विशेष ब्रेझिंग फिलर धातूचा वापर केला जाऊ शकतो.हाय-स्पीड स्टील कटिंग टूल्स ब्रेजिंग करताना, कोक फर्नेस वापरणे योग्य आहे.जेव्हा ब्रेझिंग फिलर मेटल वितळते तेव्हा कटिंग टूल बाहेर काढा आणि त्यावर ताबडतोब दबाव टाका, जादा ब्रेझिंग फिलर मेटल बाहेर काढा, नंतर तेल शमन करा आणि नंतर ते 550 ~ 570 ℃ तापमानात ठेवा.

स्टील टूलबारसह सिमेंट कार्बाइड ब्लेड ब्रेझिंग करताना, ब्रेझिंग गॅप वाढवण्याची आणि ब्रेझिंग गॅपमध्ये प्लास्टिक कॉम्पेन्सेशन गॅस्केट लावण्याची पद्धत अवलंबली पाहिजे आणि वेल्डिंगनंतर हळू थंड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून वेल्डिंगचा ताण कमी होईल, क्रॅक टाळण्यासाठी आणि सिमेंट कार्बाइड टूल असेंब्लीचे सेवा आयुष्य वाढवा.

फायबर वेल्डिंगनंतर, वेल्डमेंटवरील फ्लक्सचे अवशेष गरम पाण्याने किंवा सामान्य स्लॅग काढण्याच्या मिश्रणाने धुवावेत आणि नंतर बेस टूल रॉडवरील ऑक्साईड फिल्म काढून टाकण्यासाठी योग्य पिकलिंग सोल्यूशनसह लोणचे बनवावे.तथापि, ब्रेझिंग जॉइंट मेटलचे गंज टाळण्यासाठी नायट्रिक ऍसिडचे द्रावण न वापरण्याची काळजी घ्या.