व्हॅक्यूम ब्रेझिंग फर्नेसचा वेल्डिंग प्रभाव काय आहे

व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये ब्रेझिंग ही व्हॅक्यूम परिस्थितीत फ्लक्सशिवाय तुलनेने नवीन ब्रेजिंग पद्धत आहे.ब्रेझिंग व्हॅक्यूम वातावरणात असल्यामुळे, वर्कपीसवरील हवेचा हानिकारक प्रभाव प्रभावीपणे काढून टाकला जाऊ शकतो, त्यामुळे फ्लक्स न लावता ब्रेझिंग यशस्वीरित्या केले जाऊ शकते.हे प्रामुख्याने धातू आणि धातूंचे मिश्रण करण्यासाठी वापरले जाते ज्यांना ब्रेज करणे कठीण आहे, जसे की अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु, सुपरअॅलॉय, रेफ्रेक्ट्री मिश्र धातु आणि सिरॅमिक्स.ब्रेझ्ड जॉइंट चमकदार आणि दाट आहे, चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि गंज प्रतिरोधक आहे.व्हॅक्यूम ब्रेझिंग उपकरणे सामान्यतः कार्बन स्टील आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टीलच्या सुई वेल्डिंगसाठी वापरली जात नाहीत.

व्हॅक्यूम फर्नेसमधील ब्रेझिंग उपकरणे प्रामुख्याने व्हॅक्यूम ब्रेझिंग फर्नेस आणि व्हॅक्यूम सिस्टमने बनलेली असतात.व्हॅक्यूम ब्रेझिंग फर्नेसचे दोन प्रकार आहेत: गरम फायरप्लेस आणि कोल्ड फायरप्लेस.दोन प्रकारच्या भट्टी नैसर्गिक वायू किंवा इलेक्ट्रिक हीटिंगद्वारे गरम केल्या जाऊ शकतात.ते साइड माउंटेड फर्नेस, बॉटम माउंटेड फर्नेस किंवा टॉप माउंटेड फर्नेस (कांग प्रकार) स्ट्रक्चरमध्ये डिझाइन केले जाऊ शकतात आणि व्हॅक्यूम सिस्टम सार्वत्रिक असू शकते.

व्हॅक्यूम सिस्टीममध्ये प्रामुख्याने व्हॅक्यूम युनिट, व्हॅक्यूम पाइपलाइन, व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह इत्यादींचा समावेश होतो. व्हॅक्यूम युनिटमध्ये सामान्यतः रोटरी व्हेन मेकॅनिकल पंप आणि ऑइल डिफ्यूजन पंप असतात.एकल वापर यांत्रिक पंप फक्त 1.35 × 10-1pa पातळीपेक्षा कमी व्हॅक्यूम डिग्री मिळवू शकतो.उच्च व्हॅक्यूम मिळविण्यासाठी, तेल प्रसार पंप एकाच वेळी वापरला जाणे आवश्यक आहे, जे यावेळी 1.35 पर्यंत पोहोचू शकते × 10-4Pa पातळीच्या व्हॅक्यूम डिग्री.प्रणालीतील गॅस दाब व्हॅक्यूम गेजने मोजला जातो.

व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये ब्रेझिंग म्हणजे भट्टीत किंवा ब्रेझिंग चेंबरमध्ये हवा काढणे.हे विशेषतः मोठ्या आणि सतत सांधे ब्राझिंगसाठी योग्य आहे.टायटॅनियम, झिरकोनियम, निओबियम, मॉलिब्डेनम आणि टॅंटलमसह काही विशेष धातू जोडण्यासाठी देखील हे योग्य आहे.तथापि, व्हॅक्यूम ब्रेझिंगचे खालील तोटे देखील आहेत:

① निर्वात स्थितीत, धातूचे अस्थिरीकरण करणे सोपे असते, म्हणून व्हॅक्यूम ब्रेजिंगचा वापर बेस मेटल आणि सोल्डर वेल्डिंग अस्थिर घटकांसाठी केला जाऊ नये.आवश्यक असल्यास, संबंधित जटिल प्रक्रिया उपायांचा अवलंब केला पाहिजे.

② व्हॅक्यूम ब्रेझिंग पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणा, असेंबली गुणवत्ता आणि ब्रेझ केलेल्या भागांच्या फिट सहिष्णुतेसाठी संवेदनशील आहे आणि कामाच्या वातावरणासाठी आणि ऑपरेटरच्या सैद्धांतिक स्तरासाठी उच्च आवश्यकता आहे.

③ व्हॅक्यूम उपकरणे क्लिष्ट आहेत, मोठ्या एक-वेळची गुंतवणूक आणि उच्च देखभाल खर्चासह.

तर, व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये ब्रेझिंग प्रक्रिया कशी अंमलात आणायची?व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये ब्रेझिंग केले जाते तेव्हा, वेल्डिंगसह वेल्डमेंट भट्टीत (किंवा ब्रेझिंग कंटेनरमध्ये) टाका, भट्टीचे दरवाजे बंद करा (किंवा ब्रेझिंग कंटेनरचे आवरण बंद करा) आणि गरम करण्यापूर्वी व्हॅक्यूमाइज करा.प्रथम यांत्रिक पंप सुरू करा, व्हॅक्यूम डिग्री 1.35pa पर्यंत पोहोचल्यानंतर स्टीयरिंग व्हॉल्व्ह चालू करा, यांत्रिक पंप आणि ब्रेझिंग फर्नेसमधील थेट मार्ग बंद करा, डिफ्यूजन पंपद्वारे ब्रेझिंग फर्नेसशी जोडलेली पाइपलाइन करा, मर्यादित वेळेत काम करा. मेकॅनिकल पंप आणि डिफ्यूजन पंपवर अवलंबून राहून, ब्रेझिंग फर्नेसला आवश्यक व्हॅक्यूम डिग्रीवर पंप करा आणि नंतर इलेक्ट्रिक हीटिंग सुरू करा.

तापमान वाढ आणि गरम करण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, व्हॅक्यूम युनिट भट्टीमध्ये व्हॅक्यूमची डिग्री राखण्यासाठी, व्हॅक्यूम सिस्टीम आणि ब्रेजिंग फर्नेसच्या विविध इंटरफेसमधील हवेची गळती कमी करण्यासाठी, भट्टीद्वारे शोषलेले वायू आणि पाण्याची वाफ सोडण्यासाठी सतत कार्य करेल. भिंत, फिक्स्चर आणि वेल्डमेंट, आणि धातू आणि ऑक्साईडचे अस्थिरीकरण, जेणेकरून वास्तविक हवेचा गळती कमी होईल.व्हॅक्यूम ब्रेझिंगचे दोन प्रकार आहेत: उच्च व्हॅक्यूम ब्रेझिंग आणि आंशिक व्हॅक्यूम (मध्यम व्हॅक्यूम) ब्रेझिंग.उच्च व्हॅक्यूम ब्रेझिंग बेस मेटल ब्रेझिंगसाठी अतिशय योग्य आहे ज्याच्या ऑक्साईडचे विघटन करणे कठीण आहे (जसे की निकेल बेस सुपरऑलॉय).आंशिक व्हॅक्यूम ब्रेझिंगचा वापर अशा प्रसंगांसाठी केला जातो जेथे ब्रेझिंग तापमान आणि उच्च व्हॅक्यूम स्थितीत बेस मेटल किंवा सोल्डर अस्थिर होते.

उच्च शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष सावधगिरी बाळगणे आवश्यक असताना, कोरड्या हायड्रोजन ब्रेझिंगपूर्वी व्हॅक्यूम शुद्धीकरण पद्धतीचा अवलंब केला पाहिजे.त्याचप्रमाणे, व्हॅक्यूम पंपिंगपूर्वी ड्राय हायड्रोजन किंवा अक्रिय वायू शुद्धीकरण पद्धत वापरल्यास उच्च व्हॅक्यूम ब्रेझिंगमध्ये चांगले परिणाम मिळण्यास मदत होईल.