मौल्यवान धातू संपर्क ब्रेझिंग

मौल्यवान धातू प्रामुख्याने Au, Ag, PD, Pt आणि इतर सामग्रीचा संदर्भ घेतात, ज्यात चांगली चालकता, थर्मल चालकता, गंज प्रतिरोधकता आणि उच्च वितळण्याचे तापमान असते.ते खुले आणि बंद सर्किट घटक तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

(१) संपर्क साहित्य म्हणून ब्रेजिंगची वैशिष्ट्ये, मौल्यवान धातूंमध्ये लहान ब्रेझिंग क्षेत्राची सामान्य वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यासाठी आवश्यक आहे की ब्रेझिंग सीम धातूमध्ये चांगला प्रभाव प्रतिरोध, उच्च शक्ती, विशिष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता आणि कमानीच्या हल्ल्याचा सामना करू शकतो, परंतु ते बदलत नाही. संपर्क सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि घटकांचे विद्युत गुणधर्म.संपर्क ब्रेझिंग क्षेत्र मर्यादित असल्याने, सोल्डर ओव्हरफ्लोला परवानगी नाही आणि ब्रेझिंग प्रक्रियेचे मापदंड काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजेत.

बहुतेक गरम पद्धती मौल्यवान धातू आणि त्यांच्या मौल्यवान धातूच्या संपर्कांना ब्रेज करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात.फ्लेम ब्रेझिंगचा वापर अनेकदा मोठ्या संपर्क घटकांसाठी केला जातो;मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी इंडक्शन ब्रेझिंग योग्य आहे.रेझिस्टन्स ब्रेझिंग सामान्य रेझिस्टन्स वेल्डिंग मशिनच्या साहाय्याने करता येते, पण लहान करंट आणि जास्त वेळ ब्रेझिंगची निवड करावी.कार्बन ब्लॉक इलेक्ट्रोड म्हणून वापरले जाऊ शकते.जेव्हा एकाच वेळी मोठ्या संख्येने संपर्क घटक ब्रेज करणे किंवा एका घटकावर अनेक संपर्क ब्रेज करणे आवश्यक असते, तेव्हा फर्नेस ब्रेझिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.जेव्हा वातावरणात सामान्य पद्धतींनी उदात्त धातूंचे ब्रेझिंग केले जाते तेव्हा सांध्यांची गुणवत्ता खराब असते, तर व्हॅक्यूम ब्रेझिंगमुळे उच्च-गुणवत्तेचे सांधे मिळू शकतात आणि सामग्रीच्या गुणधर्मांवर परिणाम होणार नाही.

(२) ब्रेझिंग गोल्ड आणि त्याचे मिश्र धातु ब्रेझिंग फिलर मेटल म्हणून निवडले जातात.चांदीवर आधारित आणि तांबे आधारित फिलर धातू मुख्यतः संपर्कासाठी वापरल्या जातात, जे केवळ ब्रेझिंग जॉइंटची चालकता सुनिश्चित करत नाही तर ओले करणे देखील सोपे आहे.संयुक्त चालकता आवश्यकता पूर्ण करता आल्यास, Ni, PD, Pt आणि इतर घटक असलेली ब्रेझिंग फिलर मेटल वापरली जाऊ शकते आणि ब्रेझिंग निकेल, डायमंड मिश्र धातु आणि चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध असलेले ब्रेझिंग फिलर मेटल देखील वापरले जाऊ शकते.Ag Cu Ti ब्रेझिंग फिलर मेटल निवडल्यास, ब्रेझिंग तापमान 1000 ℃ पेक्षा जास्त नसावे

चांदीच्या पृष्ठभागावर तयार झालेला सिल्व्हर ऑक्साईड स्थिर नसतो आणि ब्रेज करणे सोपे असते.चांदीच्या सोल्डरिंगमध्ये झिंक क्लोराईड जलीय द्रावणासह टिन लीड फिलर धातू किंवा फ्लक्स म्हणून रोझिनचा वापर केला जाऊ शकतो.ब्रेझिंग करताना, सिल्व्हर फिलर धातूचा वापर केला जातो आणि बोरॅक्स, बोरिक ऍसिड किंवा त्यांचे मिश्रण ब्रेझिंग फ्लक्स म्हणून वापरले जाते.व्हॅक्यूम ब्रेजिंग सिल्व्हर आणि सिल्व्हर अॅलॉय कॉन्टॅक्ट करताना, सिल्व्हर बेस्ड ब्रेझिंग फिलर मेटल प्रामुख्याने वापरले जातात, जसे की b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, इ.

ब्रेझिंग पॅलेडियम कॉन्टॅक्ट्ससाठी, सोन्यावर आधारित आणि निकेल आधारित सोल्डर जे घन सोल्युशन तयार करण्यास सोपे आहेत किंवा चांदीवर आधारित, तांबे आधारित किंवा मॅंगनीज आधारित सोल्डर वापरता येतात.प्लॅटिनम आणि प्लॅटिनम मिश्र धातु संपर्क ब्रेजिंगसाठी सिल्व्हर बेसचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.तांबे आधारित, सोने आधारित किंवा पॅलेडियम आधारित सोल्डर.b-an70pt30 ब्रेझिंग फिलर मेटल निवडल्याने केवळ प्लॅटिनमचा रंग बदलू शकत नाही, तर ब्रेझिंग जॉइंटचे रीमेलिंग तापमान प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि ब्रेझिंग जॉइंटची ताकद आणि कडकपणा वाढू शकतो.जर प्लॅटिनम कॉन्टॅक्ट थेट कोवर मिश्र धातुवर ब्रेज करायचे असेल, तर b-ti49cu49be2 सोल्डर निवडता येईल.संक्षारक नसलेल्या माध्यमात कार्यरत तापमान 400 ℃ पेक्षा जास्त नसलेल्या प्लॅटिनम संपर्कांसाठी, कमी किमतीच्या आणि चांगल्या प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेसह ऑक्सिजन मुक्त शुद्ध तांबे सोल्डरला प्राधान्य दिले जाईल.

(३) ब्रेझिंग करण्यापूर्वी, वेल्डमेंट, विशेषत: कॉन्टॅक्ट असेंब्लीची तपासणी केली पाहिजे.पातळ प्लेटमधून बाहेर काढलेले किंवा पट्टीतून कापलेले संपर्क पंचिंग आणि कटिंगमुळे विकृत होणार नाहीत.सपोर्टच्या सपाट पृष्ठभागाशी चांगला संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी अपसेटिंग, बारीक दाबून आणि फोर्जिंगद्वारे तयार झालेल्या संपर्काची ब्रेझिंग पृष्ठभाग सरळ असणे आवश्यक आहे.वेल्डेड करायच्या भागाची वक्र पृष्ठभाग किंवा कोणत्याही त्रिज्याचा पृष्ठभाग ब्रेझिंग दरम्यान योग्य केशिका प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी सुसंगत असणे आवश्यक आहे.

विविध संपर्कांना ब्रेझिंग करण्यापूर्वी, वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म रासायनिक किंवा यांत्रिक पद्धतींनी काढून टाकली पाहिजे आणि तेल, वंगण, धूळ आणि घाण काढून टाकण्यासाठी वेल्डमेंटची पृष्ठभाग काळजीपूर्वक स्वच्छ केली पाहिजे. आणि प्रवाह.

लहान वेल्डमेंटसाठी, फर्नेस चार्जिंग आणि फिलर मेटल चार्जिंगच्या हाताळणी प्रक्रियेदरम्यान ते हलणार नाही याची खात्री करण्यासाठी प्री पोझिशनिंगसाठी अॅडहेसिव्हचा वापर केला जाईल आणि वापरलेल्या अॅडहेसिव्हमुळे ब्रेझिंगला हानी होणार नाही.मोठ्या वेल्डमेंट किंवा विशेष संपर्कासाठी, वेल्डमेंट स्थिर स्थितीत करण्यासाठी असेंब्ली आणि पोझिशनिंग बॉस किंवा ग्रूव्हसह फिक्स्चरद्वारे असणे आवश्यक आहे.

मौल्यवान धातूच्या सामग्रीच्या चांगल्या थर्मल चालकतेमुळे, सामग्रीच्या प्रकारानुसार गरम दर निश्चित केला पाहिजे.कूलिंग दरम्यान, ब्रेझिंग संयुक्त ताण एकसमान करण्यासाठी दर योग्यरित्या नियंत्रित केला पाहिजे;गरम करण्याची पद्धत वेल्डेड भागांना एकाच वेळी ब्रेझिंग तापमानापर्यंत पोहोचण्यास सक्षम करेल.लहान मौल्यवान धातूच्या संपर्कांसाठी, थेट गरम करणे टाळले पाहिजे आणि इतर भाग कंडक्शन हीटिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात.जेव्हा सोल्डर वितळते आणि वाहते तेव्हा संपर्क निश्चित करण्यासाठी संपर्कावर एक विशिष्ट दबाव लागू केला जातो.संपर्क समर्थन किंवा समर्थनाची कडकपणा राखण्यासाठी, एनीलिंग टाळले पाहिजे.ब्रेझिंग पृष्ठभागाच्या क्षेत्रापर्यंत गरम करणे मर्यादित असू शकते, जसे की फ्लेम ब्रेझिंग, इंडक्शन ब्रेझिंग किंवा रेझिस्टन्स ब्रेझिंग दरम्यान स्थिती समायोजित करणे.याशिवाय, सोल्डरला मौल्यवान धातू विरघळण्यापासून रोखण्यासाठी, सोल्डरचे प्रमाण नियंत्रित करणे, जास्त गरम करणे टाळणे, ब्रेझिंग तापमानात ब्रेझिंगची वेळ मर्यादित करणे आणि उष्णता समान प्रमाणात वितरीत करणे यासारखे उपाय केले जाऊ शकतात.