कार्बरायझिंग आणि नायट्राइडिंग

कार्बरायझिंग आणि नायट्रायडिंग म्हणजे काय?

एसिटिलीन (AvaC) सह व्हॅक्यूम कार्बरायझिंग

AvaC व्हॅक्यूम कार्ब्युरायझिंग प्रक्रिया ही एक तंत्रज्ञान आहे जी प्रोपेनमधून उद्भवणारी काजळी आणि टार निर्मितीची समस्या अक्षरशः दूर करण्यासाठी एसिटिलीन वापरते, तसेच अंधांसाठी किंवा छिद्रांमधून देखील कार्ब्युरायझिंग शक्ती मोठ्या प्रमाणात वाढवते.

AvaC प्रक्रियेचा सर्वात महत्त्वाचा फायदा म्हणजे उच्च कार्बन उपलब्धता, ज्यामुळे जटिल भूमिती आणि खूप जास्त भार घनतेसाठी देखील अत्यंत एकसंध कार्ब्युरायझिंग सुनिश्चित होते. AvaC प्रक्रियेमध्ये प्रसारासाठी एसिटिलीन (बूस्ट) आणि नायट्रोजन सारख्या तटस्थ वायूचे पर्यायी इंजेक्शन समाविष्ट असते. बूस्ट इंजेक्शन दरम्यान, एसिटिलीन केवळ सर्व-धातूंच्या पृष्ठभागांच्या संपर्कात विलग होईल ज्यामुळे एकसमान कार्ब्युरायझिंग होऊ शकेल.

कमी-दाब कार्ब्युरायझिंगसाठी वेगवेगळ्या हायड्रोकार्बन वायूंचे लहान-व्यासाच्या, लांब, आंधळ्या छिद्रांमध्ये प्रवेश करण्याच्या क्षमतेचे मूल्यांकन केले जाते तेव्हा AvaC चा सर्वात उल्लेखनीय फायदा दिसून येतो. एसिटिलीनसह व्हॅक्यूम कार्ब्युरायझिंगमुळे बोअरच्या संपूर्ण लांबीवर संपूर्ण कार्ब्युरायझिंग प्रभाव पडतो कारण एसिटिलीनची कार्ब्युरायझिंग क्षमता प्रोपेन किंवा इथिलीनपेक्षा पूर्णपणे वेगळी असते.

AvaC प्रक्रियेचे फायदे:

सतत उच्च-थ्रूपुट क्षमता

हमी प्रक्रिया पुनरावृत्तीक्षमता

इष्टतम अ‍ॅसिटिलीन वायू तैनाती

खुली, देखभाल-अनुकूल मॉड्यूलर प्रणाली

वाढलेले कार्बन हस्तांतरण

कमी प्रक्रिया वेळ

सुधारित सूक्ष्म संरचना, वाढलेला ताण प्रतिरोध आणि भागांची उत्कृष्ट पृष्ठभाग गुणवत्ता.

क्षमता वाढीसाठी किफायतशीर विस्तारक्षमता

हेलियम, नायट्रोजन, मिश्रित वायू किंवा तेल वापरून विविध शमन क्षमता

वातावरणीय भट्टींपेक्षा फायदे:

कोल्ड-वॉल डिझाइनसह चांगले कामाचे वातावरण, जे कमी शेल तापमान प्रदान करते.

महागडे एक्झॉस्ट हूड किंवा स्टॅकची आवश्यकता नाही.

जलद स्टार्ट-अप आणि शटडाउन

एंडोथर्मिक गॅस जनरेटरची आवश्यकता नाही

गॅस क्वेंच फर्नेसेसना कमी जमिनीची जागा लागते आणि क्वेंच ऑइल काढण्यासाठी धुण्या नंतरची आवश्यकता नसते.

खड्डे किंवा विशेष पाया आवश्यक नाहीत.

कार्बोनिट्रायडिंग

कार्बोनिट्रायडिंग ही कार्ब्युरायझिंगसारखीच केस कडक करण्याची प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये नायट्रोजनची भर घालून पोशाख प्रतिरोधकता आणि पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवला जातो. कार्ब्युरायझिंगच्या तुलनेत, कार्बन आणि नायट्रोजन दोन्हीचे प्रसार साध्या कार्बन आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टील्सची कडकपणा वाढवते.

ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:गीअर्स आणि शाफ्ट्सपिस्टनरोलर्स आणि बेअरिंग्जहायड्रॉलिक, न्यूमॅटिक आणि मेकॅनिकल अ‍ॅक्च्युएटेड सिस्टीममधील लीव्हर्स.

कमी दाबाच्या कार्बोनिट्रायडिंग (AvaC-N) प्रक्रियेत एसिटिलीन आणि अमोनियाचा वापर केला जातो. कार्बोरिझिंगप्रमाणे, परिणामी भागामध्ये एक कठीण, पोशाख-प्रतिरोधक केस असते. तथापि, AvaC कार्बोरिझिंगच्या विपरीत, परिणामी नायट्रोजन आणि कार्बन केसची खोली 0.003″ आणि 0.030″ दरम्यान असते. नायट्रोजन स्टीलची कडकपणा वाढवते म्हणून, ही प्रक्रिया दर्शविलेल्या केसच्या खोलीत वाढलेल्या कडकपणासह भाग तयार करते. कार्बोनिट्रायडिंग कार्बोरिझिंगपेक्षा किंचित कमी तापमानात केले जात असल्याने, ते क्वेंचिंगमधून विकृती देखील कमी करते.

नायट्राइडिंग आणि नायट्रोकार्बरायझिंग

नायट्रायडिंग ही केस कडक करण्याची प्रक्रिया आहे जी धातूच्या पृष्ठभागावर नायट्रोजन पसरवते, सामान्यतः कमी-कार्बन, कमी-मिश्रधातूच्या स्टील्स. हे मध्यम आणि उच्च-कार्बन स्टील्स, टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम आणि मॉलिब्डेनमवर देखील वापरले जाते.

नायट्रोकार्बरायझिंग ही नायट्रायडिंग प्रक्रियेची एक उथळ केस व्हेरिएशन आहे जिथे नायट्रोजन आणि कार्बन दोन्ही भागाच्या पृष्ठभागावर पसरतात. प्रक्रियेच्या फायद्यांमध्ये तुलनेने कमी तापमानात पदार्थ कडक करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे ज्यामुळे विकृती कमी होते. कार्बरायझिंग आणि इतर केस हार्डनिंग प्रक्रियांच्या तुलनेत हे सामान्यतः कमी खर्चाचे असते.

नायट्रायडिंग आणि नायट्रोकार्बरायझिंगचे फायदे म्हणजे सुधारित ताकद आणि चांगले झीज आणि गंज प्रतिकार.

नायट्राइडिंग आणि नायट्रोकार्बरायझिंगचा वापर गिअर्स, स्क्रू, स्प्रिंग्ज, क्रँकशाफ्ट आणि कॅमशाफ्ट इत्यादींसाठी केला जातो.

कार्बरायझिंग आणि नायट्रायडिंगसाठी सुचवलेल्या भट्ट्या.