Carburizing आणि Nitriding काय आहे
अॅसिटिलीन (AvaC) सह व्हॅक्यूम कार्बुरिझिंग
AvaC व्हॅक्यूम कार्ब्युरायझिंग प्रक्रिया ही एक तंत्रज्ञान आहे जी प्रोपेनपासून उद्भवणारी काजळी आणि डांबर निर्मितीची समस्या अक्षरशः दूर करण्यासाठी अॅसिटिलीनचा वापर करते, तसेच आंधळ्यांसाठी किंवा छिद्रांद्वारे देखील कार्बरायझिंग शक्ती मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
AvaC प्रक्रियेचा सर्वात महत्वाचा फायदा म्हणजे उच्च कार्बन उपलब्धता, जटिल भूमिती आणि खूप जास्त भार घनतेसाठी देखील अत्यंत एकसंध कार्ब्युराइझिंग सुनिश्चित करणे.AvaC प्रक्रियेमध्ये प्रसारासाठी अॅसिटिलीन (बूस्ट) आणि एक तटस्थ वायू, जसे की नायट्रोजनचे वैकल्पिक इंजेक्शन समाविष्ट असते.बूस्ट इंजेक्शन दरम्यान, एसिटिलीन केवळ सर्व-धातूच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात विलग होईल ज्यामुळे एकसमान कार्ब्युरिझिंग होऊ शकते.
AvaC चा सर्वात उल्लेखनीय फायदा कमी-दाब कार्ब्युराइझिंगसाठी वेगवेगळ्या हायड्रोकार्बन वायूंचे लहान-व्यास, लांब, आंधळ्या छिद्रांमध्ये त्यांच्या प्रवेश शक्तीसाठी मूल्यांकन केले जाते तेव्हा आढळू शकते.अॅसिटिलीनसह व्हॅक्यूम कार्बरायझिंगचा परिणाम बोअरच्या संपूर्ण लांबीसह संपूर्ण कार्ब्युराइजिंग प्रभावात होतो कारण एसिटिलीनमध्ये प्रोपेन किंवा इथिलीनपेक्षा पूर्णपणे भिन्न कार्ब्युराइजिंग क्षमता असते.
AvaC प्रक्रियेचे फायदे:
सतत उच्च-थ्रूपुट क्षमता
प्रक्रिया पुनरावृत्तीची हमी
इष्टतम एसिटिलीन गॅस उपयोजन
खुली, देखभाल-अनुकूल मॉड्यूलर प्रणाली
वाढलेले कार्बन हस्तांतरण
प्रक्रिया वेळ कमी
सुधारित मायक्रोस्ट्रक्चर, वाढलेली ताण प्रतिरोधकता आणि भागांची पृष्ठभागाची उत्कृष्ट गुणवत्ता
क्षमता वाढीसाठी आर्थिक विस्तारक्षमता
हेलियम, नायट्रोजन, मिश्रित वायू किंवा तेलासह विविध शमन क्षमता
वातावरणातील भट्ट्यांचे फायदे:
कोल्ड-वॉल डिझाइनसह चांगले कार्य वातावरण, जे कमी शेल तापमान प्रदान करते
महागडे एक्झॉस्ट हुड किंवा स्टॅक आवश्यक नाहीत
जलद स्टार्ट-अप आणि शटडाउन
एंडोथर्मिक गॅस जनरेटरची आवश्यकता नाही
गॅस क्वेंच फर्नेसमध्ये कमी मजल्यावरील जागा आवश्यक असते आणि शमन तेल काढून टाकण्यासाठी पोस्ट-वॉशिंग नसते
खड्डे किंवा विशेष पाया आवश्यकता नाही
कार्बोनिट्रायडिंग
कार्बोनिट्रायडिंग ही कार्ब्युरायझिंग सारखीच केस कडक करणारी प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये नायट्रोजनचा समावेश केला जातो, ज्याचा वापर पोशाख प्रतिरोध आणि पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवण्यासाठी केला जातो.कार्ब्युराइझिंगच्या तुलनेत, कार्बन आणि नायट्रोजन या दोन्हीच्या प्रसारामुळे साध्या कार्बन आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टील्सची कठोरता वाढते.
ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:गीअर्स आणि शाफ्टपिस्टनरोलर्स आणि बियरिंग्जहायड्रॉलिक, वायवीय आणि यांत्रिक कार्यप्रणालीमधील लीव्हर.
लो प्रेशर कार्बोनिट्रायडिंग (AvaC-N) प्रक्रियेमध्ये अॅसिटिलीन आणि अमोनियाचा वापर होतो.कार्ब्युराइझिंगप्रमाणे, परिणामी भागामध्ये कठोर, पोशाख-प्रतिरोधक केस असतो.तथापि, AvaC carburizing विपरीत, परिणामी नायट्रोजन आणि कार्बन केसांची खोली 0.003″ आणि 0.030″ दरम्यान असते.नायट्रोजन स्टीलची कठोरता वाढवत असल्याने, ही प्रक्रिया सूचित केसांच्या खोलीत वाढलेल्या कडकपणासह भाग तयार करते.कार्बोनिट्रायडिंग कार्बोरायझिंगपेक्षा किंचित कमी तापमानात केले जात असल्याने, ते शमन करण्यापासून विकृती देखील कमी करते.
नायट्राइडिंग आणि नायट्रोकार्ब्युरिझिंग
नायट्रिडिंग ही केस कडक करण्याची प्रक्रिया आहे जी धातूच्या पृष्ठभागावर नायट्रोजन पसरवते, सामान्यतः कमी-कार्बन, कमी-मिश्रधातूच्या स्टील्स.हे मध्यम आणि उच्च-कार्बन स्टील्स, टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम आणि मोलिब्डेनमवर देखील वापरले जाते.
नायट्रोकार्ब्युरिझिंग ही नायट्राइडिंग प्रक्रियेची उथळ केस भिन्नता आहे जिथे नायट्रोजन आणि कार्बन दोन्ही भागाच्या पृष्ठभागावर पसरतात.प्रक्रियेच्या फायद्यांमध्ये तुलनेने कमी तापमानात सामग्री कडक करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे ज्यामुळे विकृती कमी होते.कार्ब्युरिझिंग आणि इतर केस कडक होण्याच्या प्रक्रियेच्या तुलनेत त्याची किंमत देखील कमी आहे.
नायट्राइडिंग आणि नायट्रोकार्ब्युरिझिंगच्या फायद्यांमध्ये सुधारित ताकद आणि चांगले पोशाख आणि गंज प्रतिकार यांचा समावेश आहे
गीअर्स, स्क्रू, स्प्रिंग्स, क्रँकशाफ्ट्स आणि कॅमशाफ्ट्ससाठी नायट्राइडिंग आणि नायट्रोकार्ब्युरिझिंगचा वापर केला जातो.
कार्ब्युराइझिंग आणि नायट्राइडिंगसाठी भट्टी सुचविल्या जातात.
पोस्ट वेळ: जून-०१-२०२२