अपवर्तक धातूंचे ब्रेझिंग

1. सोल्डर

3000 ℃ पेक्षा कमी तापमान असलेले सर्व प्रकारचे सोल्डर W ब्रेझिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात आणि 400 ℃ पेक्षा कमी तापमान असलेल्या घटकांसाठी तांबे किंवा चांदीवर आधारित सोल्डर वापरले जाऊ शकतात;गोल्ड आधारित, मॅंगनीज आधारित, मॅंगनीज आधारित, पॅलेडियम आधारित किंवा ड्रिल आधारित फिलर धातू सामान्यतः 400 ℃ आणि 900 ℃ दरम्यान वापरल्या जाणार्‍या घटकांसाठी वापरल्या जातात;1000 ℃ पेक्षा जास्त वापरल्या जाणार्‍या घटकांसाठी, Nb, Ta, Ni, Pt, PD आणि Mo सारखे शुद्ध धातू बहुतेक वापरले जातात.प्लॅटिनम बेस सोल्डरसह ब्रेझ केलेल्या घटकांचे कार्य तापमान 2150 ℃ पर्यंत पोहोचले आहे.ब्रेझिंगनंतर 1080 ℃ प्रसार उपचार केले असल्यास, कमाल कार्यरत तापमान 3038 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते.

ब्रेझिंगसाठी वापरले जाणारे बहुतेक सोल्डर मो ब्रेझिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात आणि तांबे किंवा चांदीवर आधारित सोल्डर 400 ℃ खाली काम करणाऱ्या Mo घटकांसाठी वापरले जाऊ शकतात;इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि 400 ~ 650 ℃ वर कार्यरत नसलेल्या संरचनात्मक भागांसाठी, Cu Ag, Au Ni, PD Ni किंवा Cu Ni सोल्डर वापरले जाऊ शकतात;उच्च तापमानात काम करणाऱ्या घटकांसाठी टायटॅनियम आधारित किंवा उच्च वितळण्याचे बिंदू असलेले इतर शुद्ध धातू फिलर धातू वापरल्या जाऊ शकतात.हे नोंद घ्यावे की ब्रेझिंग जॉइंट्समध्ये ठिसूळ इंटरमेटॅलिक संयुगे तयार होऊ नयेत म्हणून मॅंगनीज आधारित, कोबाल्ट आधारित आणि निकेल आधारित फिलर धातू वापरण्याची शिफारस केली जात नाही.

TA किंवा Nb घटक 1000 ℃ खाली वापरले जातात तेव्हा, तांबे आधारित, मॅंगनीज आधारित, कोबाल्ट आधारित, टायटॅनियम आधारित, निकेल आधारित, सोने आधारित आणि पॅलेडियम आधारित इंजेक्शन निवडले जाऊ शकतात, ज्यात Cu Au, Au Ni, PD Ni आणि Pt Au_ Ni आणि Cu Sn सोल्डरमध्ये TA आणि Nb साठी चांगली ओलेपणा, चांगली ब्रेझिंग सीम तयार करणे आणि उच्च सांध्याची ताकद असते.चांदीवर आधारित फिलर धातू ब्रेझिंग धातू ठिसूळ बनवतात म्हणून, ते शक्य तितके टाळले पाहिजेत.1000 ℃ आणि 1300 ℃ दरम्यान वापरल्या जाणार्‍या घटकांसाठी, शुद्ध धातू Ti, V, Zr किंवा या धातूंवर आधारित मिश्र धातु जे त्यांच्यासह अमर्याद घन आणि द्रव बनवतात ते ब्रेजिंग फिलर धातू म्हणून निवडले जातील.जेव्हा सेवा तापमान जास्त असते, तेव्हा HF असलेले फिलर मेटल निवडले जाऊ शकते.

W. उच्च तापमानात Mo, Ta आणि Nb साठी ब्रेझिंग फिलर धातूंसाठी तक्ता 13 पहा.

तक्ता 13 रेफ्रेक्ट्री मेटलच्या उच्च तापमानाच्या ब्रेझिंगसाठी ब्रेझिंग फिलर मेटल

2. ब्रेझिंग तंत्रज्ञान

ब्रेझिंग करण्यापूर्वी, रेफ्रेक्ट्री मेटलच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड काळजीपूर्वक काढून टाकणे आवश्यक आहे.मेकॅनिकल ग्राइंडिंग, सॅन्ड ब्लास्टिंग, अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग किंवा केमिकल क्लीनिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.साफसफाईच्या प्रक्रियेनंतर ताबडतोब ब्रेझिंग केले पाहिजे.

डब्ल्यूच्या मूळ ठिसूळपणामुळे, तुटणे टाळण्यासाठी घटक असेंबली ऑपरेशनमध्ये w भाग काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजेत.ठिसूळ टंगस्टन कार्बाइड तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी, W आणि ग्रेफाइट यांच्यातील थेट संपर्क टाळला पाहिजे.वेल्डिंगपूर्व प्रक्रियेमुळे किंवा वेल्डिंगमुळे होणारा दबाव वेल्डिंगपूर्वी काढून टाकला जावा.जेव्हा तापमान वाढते तेव्हा डब्ल्यू ऑक्सिडाइझ करणे खूप सोपे आहे.ब्रेझिंग दरम्यान व्हॅक्यूम डिग्री पुरेशी उच्च असावी.जेव्हा ब्रेझिंग 1000 ~ 1400 ℃ तापमानाच्या मर्यादेत चालते तेव्हा व्हॅक्यूमची डिग्री 8 × 10-3Pa पेक्षा कमी नसावी. रिमेलिंग तापमान आणि सांध्याचे सेवा तापमान सुधारण्यासाठी, ब्रेझिंग प्रक्रिया एकत्र केली जाऊ शकते वेल्डिंग नंतर प्रसार उपचार.उदाहरणार्थ, b-ni68cr20si10fel सोल्डरचा वापर W ला 1180 ℃ वर ब्राझ करण्यासाठी केला जातो.वेल्डिंगनंतर 1070 ℃ /4h, 1200 ℃ /3.5h आणि 1300 ℃ /2h अशा तीन प्रसरण उपचारांनंतर, ब्रेज्ड जॉइंटचे सेवा तापमान 2200 ℃ पेक्षा जास्त पोहोचू शकते.

Mo चे ब्रेझ्ड जॉइंट असेंबल करताना थर्मल विस्ताराचे लहान गुणांक लक्षात घेतले पाहिजे आणि संयुक्त अंतर 0.05 ~ 0.13MM च्या मर्यादेत असावे.फिक्स्चर वापरल्यास, थर्मल विस्ताराच्या लहान गुणांकासह सामग्री निवडा.जेव्हा फ्लेम ब्रेझिंग, नियंत्रित वातावरण भट्टी, व्हॅक्यूम फर्नेस, इंडक्शन फर्नेस आणि रेझिस्टन्स हीटिंग रिक्रिस्टलायझेशन तापमान ओलांडते किंवा सोल्डर घटकांच्या प्रसारामुळे पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमान कमी होते तेव्हा मो रिक्रिस्टलायझेशन होते.म्हणून, जेव्हा ब्रेझिंग तापमान पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या जवळ असते, तेव्हा ब्रेझिंगची वेळ जितकी कमी असेल तितकी चांगली.Mo च्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या वर ब्रेझिंग करताना, खूप जलद कूलिंगमुळे क्रॅक होऊ नये म्हणून ब्रेझिंगची वेळ आणि कूलिंग रेट नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.जेव्हा ऑक्सिटिलीन फ्लेम ब्रेझिंगचा वापर केला जातो, तेव्हा मिश्र प्रवाह वापरणे योग्य आहे, म्हणजे, औद्योगिक बोरेट किंवा सिल्व्हर ब्रेझिंग फ्लक्स अधिक कॅल्शियम फ्लोराइड असलेले उच्च-तापमान फ्लक्स, जे चांगले संरक्षण मिळवू शकतात.Mo च्या पृष्ठभागावर प्रथम चांदीच्या ब्रेझिंग फ्लक्सचा थर कोट करणे आणि नंतर उच्च-तापमान फ्लक्स कोट करणे ही पद्धत आहे.सिल्व्हर ब्रेझिंग फ्लक्सची क्रिया कमी तापमान श्रेणीमध्ये असते आणि उच्च-तापमान फ्लक्सचे सक्रिय तापमान 1427 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते.

TA किंवा Nb घटक शक्यतो व्हॅक्यूम अंतर्गत ब्रेझ केलेले असतात आणि व्हॅक्यूमची डिग्री 1.33 × 10-2Pa पेक्षा कमी नसते.अक्रिय वायूच्या संरक्षणाखाली ब्रेझिंग केले जात असल्यास, कार्बन मोनोऑक्साइड, अमोनिया, नायट्रोजन आणि कार्बन डायऑक्साइड यासारख्या वायू अशुद्धता काटेकोरपणे काढून टाकल्या पाहिजेत.जेव्हा ब्रेझिंग किंवा रेझिस्टन्स ब्रेजिंग हवेत केले जाते, तेव्हा विशेष ब्रेझिंग फिलर मेटल आणि योग्य फ्लक्स वापरावे.उच्च तापमानात TA किंवा Nb चा ऑक्सिजनशी संपर्क होण्यापासून रोखण्यासाठी, पृष्ठभागावर धातूचा तांब्याचा किंवा निकेलचा थर लावला जाऊ शकतो आणि संबंधित डिफ्यूजन अॅनिलिंग उपचार केले जाऊ शकतात.