व्हॅक्यूम इंडक्शन फर्नेस

  • व्हीआयएम-डीएस व्हॅक्यूम डायरेक्शनल सॉलिडिफिकेशन फर्नेस

    व्हीआयएम-डीएस व्हॅक्यूम डायरेक्शनल सॉलिडिफिकेशन फर्नेस

    मॉडेल परिचय

    VIM-DS व्हॅक्यूम डायरेक्शनल सॉलिडिफिकेशन फर्नेस पारंपरिक व्हॅक्यूम मेल्टिंग फर्नेसमध्ये दोन प्रमुख कार्ये जोडते: मोल्ड शेल हीटिंग सिस्टीम आणि वितळलेल्या मिश्रधातूसाठी जलद घनीकरण नियंत्रण प्रणाली.

    हे उपकरण व्हॅक्यूम किंवा गॅस संरक्षण परिस्थितीत पदार्थ वितळवण्यासाठी मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटिंगचा वापर करते. वितळलेला पदार्थ नंतर एका विशिष्ट आकाराच्या मुशीमध्ये ओतला जातो आणि रेझिस्टन्स किंवा इंडक्शन हीटिंग फर्नेसद्वारे (संयुक्त स्क्रीनसह) गरम केला जातो, धरून ठेवला जातो आणि त्याचे तापमान नियंत्रित केले जाते. त्यानंतर मुशीला मोठ्या तापमान प्रवणतेच्या प्रदेशातून हळूहळू खाली उतरवले जाते, ज्यामुळे स्फटिकांची वाढ मुशीच्या तळापासून सुरू होऊन हळूहळू वरच्या दिशेने होते. हे उत्पादन प्रामुख्याने उच्च-तापमान मिश्रधातू, ऑप्टिकल स्फटिक, सिंटिलेशन स्फटिक आणि लेझर स्फटिक तयार करण्यासाठी उपयुक्त आहे.

  • व्हीआयएम-एचसी व्हॅक्यूम इंडक्शन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लेव्हिटेशन मेल्टिंग

    व्हीआयएम-एचसी व्हॅक्यूम इंडक्शन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लेव्हिटेशन मेल्टिंग

    मॉडेल परिचय

    हे टायटॅनियम, झिरकोनियम, सुपरकंडक्टर, हायड्रोजन साठवणारे साहित्य, शेप मेमरी अलॉय, इंटरमेटॅलिक अलॉय आणि उच्च-तापमान साहित्य यांसारख्या सक्रिय पदार्थांच्या व्हॅक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग आणि कास्टिंगसाठी योग्य आहे.

  • व्हीआयएम-सी व्हॅक्यूम इंडक्शन वितळण आणि ओतकाम भट्टी

    व्हीआयएम-सी व्हॅक्यूम इंडक्शन वितळण आणि ओतकाम भट्टी

    मॉडेल परिचय

    VIM=c सिरीजची व्हॅक्यूम इंडक्शन वितळण आणि ओतकाम भट्टी प्रणाली धातू, मिश्रधातू किंवा विशेष पदार्थांसाठी योग्य आहे. उच्च व्हॅक्यूम, मध्यम व्हॅक्यूम किंवा विविध संरक्षक वातावरणाखाली, सिरॅमिक, ग्रॅफाइट किंवा विशेष पदार्थांपासून बनवलेल्या मुशींमध्ये कच्चा माल वितळवण्यासाठी ठेवला जातो. त्यानंतर प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार इच्छित आकार प्राप्त केला जातो, ज्यामुळे प्रायोगिक साचाकाम, पायलट उत्पादन किंवा अंतिम मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन शक्य होते.

  • विगा व्हॅक्यूम ॲटोमायझेशन पावडर बनवण्याचे उपकरण

    विगा व्हॅक्यूम ॲटोमायझेशन पावडर बनवण्याचे उपकरण

    मॉडेल परिचय

    निर्वात अणूकरण प्रक्रियेत, धातू आणि धातूंचे मिश्रधातू निर्वात किंवा वायू संरक्षणाच्या परिस्थितीत वितळवले जातात. वितळलेला धातू एका उष्णतारोधक मुशीतून आणि मार्गदर्शक नोझलमधून खाली वाहतो, आणि नोझलमधून जाणाऱ्या उच्च दाबाच्या वायू प्रवाहामुळे त्याचे अणूकरण होऊन असंख्य बारीक थेंबांमध्ये विभाजन होते. हे बारीक थेंब प्रवासादरम्यान गोलाकार आणि उपगोलाकार कणांमध्ये घनीभूत होतात, ज्यांना नंतर चाळणीने गाळून आणि वेगळे करून विविध आकारांच्या कणांची धातू पावडर तयार केली जाते.

    सध्या विविध उद्योगांमध्ये धातू भुकटी तंत्रज्ञान ही सर्वाधिक वापरली जाणारी उत्पादन पद्धत आहे.

  • व्हीजीआय व्हॅक्यूम रॅपिड सॉलिडिफिकेशन बेल्ट कास्टिंग फर्नेस

    व्हीजीआय व्हॅक्यूम रॅपिड सॉलिडिफिकेशन बेल्ट कास्टिंग फर्नेस

    मॉडेल परिचय

    व्हीजीआय सिरीजची व्हॅक्यूम रॅपिड सॉलिडिफिकेशन कास्टिंग फर्नेस व्हॅक्यूम किंवा संरक्षक वातावरणाखाली धातू किंवा मिश्रधातू पदार्थांना वितळवते, त्यातील वायू काढून टाकते, त्यांचे संमिश्रीकरण करते आणि त्यांना शुद्ध करते. त्यानंतर वितळलेल्या पदार्थाला एका मुशीत ओतून टंडिशमध्ये ठेवले जाते आणि मग त्याला जलद-शमन करणाऱ्या, पाण्याने थंड होणाऱ्या रोलर्सकडे हस्तांतरित केले जाते. जलद थंड झाल्यावर, पातळ पत्रे तयार होतात, आणि त्यानंतर गुणवत्तापूर्ण मायक्रोक्रिस्टलाइन पत्रे मिळवण्यासाठी त्यांना एका साठवण टाकीमध्ये दुसऱ्यांदा थंड केले जाते.

    VGI-SC सिरीजची व्हॅक्यूम इंडक्शन कास्टिंग फर्नेस 10kg, 25kg, 50kg, 200kg, 300kg, 600kg आणि 1T या विविध आकारांमध्ये उपलब्ध आहे.

    वापरकर्त्याच्या विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित उपकरणे पुरवली जाऊ शकतात.