व्हॅक्यूम सिंटरिंग फर्नेसच्या किफायतशीर ऑपरेशनसाठी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे प्रक्रिया गॅस आणि उर्जेचा आर्थिक वापर.वेगवेगळ्या गॅस प्रकारांनुसार, सिंटरिंग प्रक्रियेचे हे दोन घटक एकूण खर्चाच्या 50% असू शकतात.गॅसचा वापर वाचवण्यासाठी, डिग्रेझिंग आणि सिंटरिंग प्रक्रिया प्रदूषणापासून मुक्त आहेत याची खात्री करण्यासाठी समायोज्य गॅस प्रवाह आंशिक दाब मोड लागू करणे आवश्यक आहे.विजेचा वापर कमी करण्यासाठी, उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी गरम झोन तयार करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केलेले हीटिंग घटक वापरले जातात.हे डिझाइन पॉइंट्स लक्षात येण्यासाठी आणि वाजवी मर्यादेत R & D खर्च नियंत्रित करण्यासाठी, आधुनिक संसाधन-बचत व्हॅक्यूम सिंटरिंग फर्नेस इष्टतम वायु प्रवाह आणि उष्णता प्रवाह मोड शोधण्यासाठी हायड्रोडायनामिक गणना साधनांचा वापर करेल.
विविध प्रकारच्या भट्टीची लागूता
सानुकूलित आणि अत्यंत विशिष्ट प्रणालीची पर्वा न करता, बाजारातील बहुतेक सिंटरिंग भट्टी नियतकालिक व्हॅक्यूम भट्टी आणि सतत वातावरण भट्टीमध्ये विभागली जाऊ शकतात.इंजेक्शन मोल्डिंग आणि उत्प्रेरक / डीग्रेझिंग नंतर तपकिरी भागांमध्ये अवशिष्ट पॉलिमर असतात.दोन्ही फर्नेस प्रकार पॉलिमरच्या थर्मल काढण्यासाठी एक योजना प्रदान करतात.
एकीकडे, सतत वातावरणातील भट्टीचा पूर्ण वापर करणे अधिक योग्य आहे जर ते पूर्णपणे सुसंगत मोठ्या प्रमाणात उत्पादन किंवा समान आकाराचा तुलनेने मोठा भाग असेल.या प्रकरणात, लहान सायकल आणि उच्च सिंटरिंग क्षमतेसह, अनुकूल किंमत-लाभ दर मिळू शकतो.तथापि, लहान आणि मध्यम आकाराच्या उत्पादन ओळींमध्ये, किमान वार्षिक उत्पादन 150-200t, उच्च इनपुट खर्च आणि मोठ्या प्रमाणात असलेली ही सतत वातावरण भट्टी किफायतशीर नाही.शिवाय, सतत वातावरणातील भट्टीला देखभालीसाठी अधिक काळ बंद करण्याची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादनाची लवचिकता कमी होते.
दुसरीकडे, नियतकालिक व्हॅक्यूम सिंटरिंग फर्नेसमध्ये उत्कृष्ट डीग्रेझिंग सिंटरिंग प्रक्रिया नियंत्रण तंत्रज्ञान आहे.एमआयएम भागांचे भौमितिक विकृती आणि रासायनिक विघटन यासह आधी नमूद केलेल्या मर्यादा प्रभावीपणे सोडवल्या जाऊ शकतात.एक उपाय म्हणजे तंतोतंत वायू नियंत्रण प्रणालीद्वारे लॅमिनार प्रक्रिया वायूद्वारे अस्थिर बाँडिंग सामग्री धुवून टाकणे.याव्यतिरिक्त, हॉट झोनची क्षमता कमी करून, व्हॅक्यूम फर्नेसची तापमान एकसमानता खूप चांगली आहे, एलके पर्यंत.सर्वसाधारणपणे, व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये वातावरणाची चांगली स्वच्छता, उच्च व्हॅक्यूम सिंटरिंग फर्नेसचे समायोज्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि लहान भाग कंपन असते, ज्यामुळे ते उच्च-गुणवत्तेच्या भागांच्या (जसे की वैद्यकीय उपकरणे) उत्पादनासाठी तांत्रिक पर्याय बनते.बर्‍याच कंपन्यांना चढ-उतार ऑर्डरचा सामना करावा लागतो आणि त्यांना विविध आकार आणि सामग्रीसह भाग तयार करण्याची आवश्यकता असते.व्हॅक्यूम सिंटरिंग फर्नेसची कमी इनपुट आणि उच्च चक्र लवचिकता त्यांच्यासाठी अनुकूल परिस्थिती निर्माण करेल.व्हॅक्यूम फर्नेसचा समूह चालवण्यामुळे केवळ अतिरिक्त उत्पादन ओळी मिळू शकत नाहीत, परंतु एकाच वेळी विविध प्रक्रिया प्रक्रिया देखील चालवता येतात.
तथापि, वरील तांत्रिक फायद्यांसह काही व्यावसायिक व्हॅक्यूम सिंटरिंग फर्नेस अल्प उपलब्ध क्षमतेने मर्यादित आहेत.इनपुट-आउटपुट गुणोत्तर आणि कमी ऊर्जा वापरातील त्यांची गैरसोय यामुळे भागांची सिंटरिंग किंमत इतर एमआयएम पीआरमध्ये बचत केलेल्या खर्चाची भरपाई करते.
पोस्ट वेळ: मे-०७-२०२२