वैशिष्ट्ये:

१) नायट्रायडिंगचा वेग जास्त असतो, नायट्रायडिंग सायकल योग्यरित्या कमी करता येते आणि आयनिक नायट्रायडिंगचा वेळ गॅस नायट्रायडिंग वेळेच्या १/३-२/३ पर्यंत कमी करता येतो.

२) नायट्रायडिंग थराची ठिसूळता कमी असते आणि प्लाझ्मा नायट्रायडिंगच्या पृष्ठभागावर तयार होणारा पांढरा थर खूप पातळ असतो, किंवा अगदीच नसतो. याव्यतिरिक्त, नायट्रायडिंग थरामुळे होणारे विकृतीकरण लहान असते, जे विशेषतः जटिल आकार असलेल्या अचूक भागांसाठी योग्य आहे.

३) ऊर्जा आणि अमोनियाचा वापर वाचवता येतो. गॅस नायट्रायडिंगचा विद्युत ऊर्जेचा वापर १/२-१/५ आहे आणि गॅस नायट्रायडिंगचा अमोनियाचा वापर १/५-१/२० आहे.

४) स्थानिक नायट्रायडिंग साकारणे सोपे आहे, जोपर्यंत नायट्रायडिंग नको असलेला भाग चमक निर्माण करत नाही तोपर्यंत, नायट्रायडिंग नसलेला भाग संरक्षित करणे सोपे आहे आणि यांत्रिक शिल्डिंग आणि लोखंडी प्लेटद्वारे चमक संरक्षित केली जाऊ शकते.

५) आयन बॉम्बर्डमेंट पृष्ठभाग शुद्ध करू शकते आणि पॅसिव्हेशन फिल्म आपोआप काढून टाकू शकते. स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलला पॅसिव्हेशन फिल्म आधी न काढता थेट नायट्राइड केले जाऊ शकते.

६) कंपाऊंड लेयर स्ट्रक्चर, इन्फ्लिट्रेशन लेयर जाडी आणि स्ट्रक्चर नियंत्रित करता येते.

७) उपचार तापमान श्रेणी विस्तृत आहे आणि नायट्रायडिंग थराची विशिष्ट जाडी ३५० सेल्सिअसपेक्षा कमी तापमानातही मिळू शकते.

८) कामगारांच्या परिस्थितीत सुधारणा झाली आहे. प्रदूषणमुक्त आणि प्लाझ्मा नायट्रायडिंग प्रक्रिया अतिशय कमी दाबाने आणि अगदी कमी एक्झॉस्ट गॅससह केली जाते. वायूचा स्रोत नायट्रोजन, हायड्रोजन आणि अमोनिया आहे आणि मुळात कोणतेही हानिकारक पदार्थ तयार होत नाहीत.

९) हे सर्व प्रकारच्या साहित्यांवर लागू केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये स्टेनलेस स्टील, उच्च नायट्रायडिंग तापमान असलेले उष्णता-प्रतिरोधक स्टील, कमी नायट्रायडिंग तापमान असलेले टूल स्टील आणि अचूक भाग यांचा समावेश आहे, तर कमी-तापमानाचे नायट्रायडिंग गॅस नायट्रायडिंगसाठी खूप कठीण आहे.