बॉटम लोडिंग ॲल्युमिनियम वॉटर क्वेंचिंग फर्नेस

ॲल्युमिनियम वॉटर क्वेंचिंग प्रक्रियेच्या ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार डिझाइन केलेले.

चेंबरचा आकार १२००*१२००*१००० मिमी, कार्यान्वयन तापमान ५००-५१० अंश,

ॲक्वा क्वेंच (ऑइल) एएमएस२७५०जी क्लास२ टाईप सी

भागाचे साहित्य: सध्या सर्व ॲल्युमिनियमचे. भविष्यातील प्रकल्पासाठी स्टीलचा विचार केला जाऊ शकतो.

कमाल कार्य तापमान ५०५ अंश सेल्सिअस±5℃

ट्रान्सफर क्वेंचिंग टँक आणि बाह्य होइस्ट असलेली रचना

उपकरणांची संक्षिप्त माहिती परिचयशोषण

उपकरणाचे नाव:पैजिनबेल प्रकारची बॉटम लोडिंग वॉटर क्वेंचिंग फर्नेस

उपकरणे मॉडेल: PJ-LQXB मालिका

एकूणच देसीचे तांत्रिक महत्त्वाचे मुद्देgn:

PAIJIN बेल टाईप बॉटम लोडिंग वॉटर क्वेंचिंग फर्नेस मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या उत्पादन भागांच्या सॉलिड सोल्युशन ट्रीटमेंटसाठी योग्य आहे.

या भट्टीमध्ये घंटाकृती तापवणारी भट्टी, एक रेल्वे, रेल्वेवर धावणारी शमन टाकी आणि लोडिंग बास्केट असलेला एक हलवता येण्याजोगा प्लॅटफॉर्म, आणि भट्टीच्या समोर उचल यंत्रासह (होइस्ट) एक फ्रेम यांचा समावेश आहे. तसेच भट्टीच्या आत वरच्या बाजूला एक क्रेन देखील बसवलेली आहे.

लोडिंग करताना, वर्कपीस लोडिंग बास्केटमध्ये भरले जातात, त्यानंतर प्लॅटफॉर्मवरील बास्केट हीटिंग चेंबर्सच्या खाली सरकवली जाते, फर्नेसमध्ये असलेल्या हॉइस्टचा वापर करून बास्केट फर्नेसमध्ये उचलली जाते, फर्नेसचा खालचा दरवाजा बंद केला जातो आणि हीटिंग प्रक्रिया सुरू होते. हीटिंगनंतर, प्लॅटफॉर्मवरील क्वेंचिंग टँक फर्नेसच्या खाली सरकवला जातो, खालचा दरवाजा उघडला जातो आणि फर्नेसमध्ये असलेल्या हॉइस्टच्या साहाय्याने वर्कपीस असलेली बास्केट क्वेंचिंगसाठी टँकमध्ये ठेवली जाते.

बास्केट असलेली टाकी लोडिंगच्या ठिकाणी हलवा, शमन झाल्यावर बास्केट बाहेर काढण्यासाठी भट्टीच्या समोरील होइस्टचा वापर करा.

1.  मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स 

1. स्ट्रूचित्र आणि संरचना डेसवर्णन

बेल टाईप वॉटर क्वेंचिंग फर्नेसमध्ये बेल टाईप हीटिंग फर्नेस, एक रेल्वे, रेल्वेवर चालणारे क्वेंचिंग टँक आणि लोडिंग बास्केट असलेले एक चलित प्लॅटफॉर्म, फर्नेसच्या समोर असलेले होइस्टसह एक फ्रेम, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टीम आणि हायड्रॉलिक सिस्टीम यांचा समावेश असतो.

३.१ भट्टीचे कवच: हे स्टील प्लेट आणि सेक्शन स्टीलने वेल्ड केलेले आहे, याची आतील भिंत 1Cr18Ni9Ti उष्णतारोधक स्टील प्लेटची बनलेली आहे आणि भट्टीचा वरचा भाग हलवता येतो. यात सहजपणे वेगळे करता येणे व देखभाल करणे, चांगली ऊर्जा बचत इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत.

३.२ इन्सुलेशन साहित्य: आतील अस्तर उच्च-गुणवत्तेच्या पूर्ण-फायबर संरचनेचे बनलेले आहे, आणि भट्टीच्या कवचाच्या आतील पृष्ठभागावर रबर ॲस्बेस्टॉस बोर्डचा एक थर जोडलेला असतो, जो उष्णतारोधनाचे कार्य करतो आणि भट्टीच्या कवचाच्या पृष्ठभागाचे गंजण्यापासून संरक्षण करतो. हीटिंग एलिमेंटमध्ये उष्णतारोधक पोर्सिलेन ट्यूबला झाकण्यासाठी 0Cr25AL5 मिश्रधातूची रेझिस्टन्स वायर वापरली जाते, आणि ती उष्णतारोधक सिरॅमिक खिळ्यांनी भट्टीच्या कवचावर निश्चित केली जाते. या संरचनेची रचना उष्णता उत्सर्जन आणि अभिसरणासाठी फायदेशीर आहे.

३.३ गरम हवा परिसंचरण उपकरण:यात एक सर्क्युलेशन फॅन डिव्हाइस आणि एक एअर डिफ्लेक्टर यांचा समावेश असतो. सर्क्युलेशन फॅन डिव्हाइस भट्टीच्या मुख्य भागाच्या वरच्या बाजूला बसवलेले असते. हा फॅन डायरेक्ट-फ्लो फॅन ब्लेडच्या स्वरूपात 1Cr18Ni9Ti उष्णतारोधक स्टीलपासून बनवलेला असतो. विंड डिफ्लेक्टर 1Cr18Ni9Ti उष्णतारोधक स्टीलपासून बनवलेला असून, तो अनेक रॉड्सच्या साहाय्याने भट्टीच्या आतील भिंतीवर निश्चित केलेला असतो. रेझिस्टन्स बँडद्वारे उत्सर्जित झालेली उष्णता गरम हवेच्या सर्क्युलेशन सिस्टीममधून फिरवली जाते, ज्यामुळे भट्टीमधील तापमान एकसमान होते.

३.४ हीटिंग एलिमेंट: भट्टीच्या दोन्ही बाजूंना अनुक्रमे लावलेल्या रेझिस्टन्स वायरसह सिरॅमिक ट्यूबवर हीटिंग एलिमेंट बसवलेला असतो. यासाठी 0Cr25AL5 मिश्रधातूची तार वापरली जाते आणि तिचे आयुष्य दीर्घ असते.

३.५ पायाची चौकट भट्टीचे भाग ठेवण्यासाठी वापरले जाते आणि सेक्शन स्टीलने वेल्ड केले जाते.

३.६ फर्नेसचे झाकण: भट्टीच्या मुख्य भागाच्या तळाशी डिझाइन केलेले, भट्टीचे झाकण हे भट्टीच्या झाकणाच्या ट्रान्समिशन यंत्रणा आणि दाबण्याच्या उपकरणाद्वारे उघडले, बंद केले आणि हलवले जाऊ शकते. उचलण्याच्या यंत्रणेत होइस्ट रचनेचा अवलंब केला जातो.

३.७ बाहेरील उचलयंत्र आणि चौकट:भट्टीच्या समोर रेल्वेच्या वर एक स्टीलचा सांगाडा असून त्याला एक उचलयंत्र (होइस्ट) जोडलेले आहे, ज्याचा उपयोग शमन (क्वेंचिंग) केल्यानंतर कामाचे तुकडे असलेली टोपली उचलण्यासाठी केला जातो.

३.८ शमन उपकरण:

शमन यंत्रात प्रामुख्याने एक लोडिंग बास्केट आणि एक पाण्याची टाकी यांचा समावेश असतो. ते रेल्वेमार्गावर चालणाऱ्या एका चल ट्रॉलीवर बसवलेले असतात.

शमन करताना, पाण्याची टाकी ट्रॉलीच्या साहाय्याने भट्टीच्या खाली सरकवली जाते. पाण्याच्या टाकीमध्ये शमन माध्यम असते. शमन पाण्याच्या टाकीची खोली चार्जिंग बास्केटच्या खोलीपेक्षा दीड पटीहून अधिक असते, ज्यामुळे वर्कपीस शमन तलावामध्येच शमन होऊन थंड होईल याची खात्री होते. पाण्याच्या टाकीच्या तळाशी असलेले जलद ढवळणारे उपकरण शमन माध्यमाला वेगाने ढवळून बदलू शकते आणि टाकीतील पाण्याचे तापमान थंड ठेवते, ज्यामुळे वर्कपीसच्या शमनामुळे टाकीतील पाण्याचे तापमान वाढणार नाही याची खात्री होते, जे सुरक्षित आणि विश्वसनीय आहे.

पाण्याच्या टाकीच्या तळाशी छिद्रे असलेल्या गुंडाळलेल्या पाईपचा एक थर असतो. हा गुंडाळलेला पाईप एका बाह्य एअर कंप्रेसरला जोडलेला असतो आणि एअर कंप्रेसरमधून हवेच्या प्रवाहाने तो भरला जातो, ज्यामुळे शमन प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी शमनादरम्यान बुडबुडे तयार होतात.

सतत उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी, क्वेंचिंग टँकमधील पाण्याचे तापमान त्वरीत ऑपरेटिंग तापमानापर्यंत कमी केले जाते, आणि वॉटर चिलरला पाण्याच्या टाकीशी जोडले जाते, आणि वॉटर पंप त्वरीत थंड करण्यासाठी चिलरकडे वळवला जातो, आणि नंतर पाणी पाण्याच्या टाकीत परत आणले जाते.

३.९ फर्नेसच्या दरवाजाचे सील: त्याच्या भोवती उष्णतारोधक फायबर कॉटन सँड सीलिंग नाइफ बसवलेले असतात, आणि भट्टीचा दरवाजा बंद केल्यावर, उष्णतेचा अपव्यय होऊ नये याची खात्री करण्यासाठी ते भट्टीच्या दरवाजाच्या नाइफला घट्ट चिकटवून ठेवले जाते.

३.१० सर्व यांत्रिक ट्रान्समिशन भागइंटरलॉकिंग नियंत्रणाचा अवलंब केला जातो, म्हणजेच, भट्टीचा दरवाजा उघडल्यानंतर सर्क्युलेशन फॅन डिव्हाइस आणि हीटिंग एलिमेंटचा वीजपुरवठा आपोआप बंद होतो. भट्टीचा दरवाजा जागेवर बंद झाल्यावर, चुकीच्या हाताळणीमुळे होणारे बिघाड आणि अपघात टाळण्यासाठी सर्क्युलेशन फॅन डिव्हाइस आणि हीटिंग एलिमेंटचा वीजपुरवठा पुन्हा चालू केला जाऊ शकतो.

३.११ तापमान नियंत्रण प्रणाली: स्वयंचलित समायोजनासाठी PID सॉलिड स्टेट रिले वापरला जातो आणि त्याला जपानच्या शिमाडेन इंटेलिजेंट टेम्परेचर कंट्रोलरने सुसज्ज केले आहे, जो वर्कपीसच्या प्रक्रियेनुसार आउटपुट पॉवर प्रोग्राम आणि समायोजित करू शकतो; भट्टीला २ तापमान नियंत्रण क्षेत्रांमध्ये विभागले जाऊ शकते, आणि भट्टीमधील प्रत्येक क्षेत्राचे तापमान स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते, आणि संपूर्ण भट्टीमधील तापमान एकसमान ठेवले जाऊ शकते.

३.११.तापमान नियंत्रण रेकॉर्डरमध्ये जपानच्या शिमाडेनचे इंटेलिजेंट पॉवर ॲडजस्टमेंट तापमान नियंत्रक वापरले आहे, जे सेट केलेल्या प्रक्रिया वक्रानुसार तापवण्याचा दर, उष्णता टिकवून ठेवण्याचे तापमान, उष्णता टिकवून ठेवण्याची अचूकता आणि उष्णता टिकवून ठेवण्याचा वेळ सेट करू शकते, आणि तापमान वाढीचा दर, उष्णता टिकवून ठेवण्याचे तापमान व उष्णता टिकवून ठेवण्याच्या वेळेचे स्वयंचलित समायोजन आणि नियंत्रण साधते. यामुळे नियंत्रणाची पातळी आणि तापमान नियंत्रणाची अचूकता सुधारते. ही नियंत्रण पद्धत वर्कपीसच्या उष्णता शोषणाशी जुळणारी उष्णता पुरवते, जी अधिक तर्कसंगत आहे आणि ऊर्जा वाचवते. तापमान नियंत्रण प्रणालीमध्ये अति-तापमान अलार्मचे कार्य देखील आहे.

३.११.२ औद्योगिक संगणक: उपकरणाचे संचालन, तापमान सेटिंग नियंत्रण. भट्टीतील तापमान वाढ, उष्णता टिकवणे, शमन (क्वेंचिंग) आणि इतर कार्यांचे स्वयंचलित नियंत्रण करण्यासाठी तैवानच्या ॲडव्हानटेक औद्योगिक संगणकाचा एक संच बसवलेला आहे. भट्टीमधील वर्कपीसचे सुरक्षित आणि विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रक्रियेची सेटिंग आणि संचालन सीमेन्स पीएलसीद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले जाते.

३.११.३. अति-तापमान अलार्म यंत्रणा आहे. विद्युत नियंत्रण कॅबिनेटमध्ये अॅमीटर, व्होल्टमीटर आणि विद्युत तापन घटकाचा चालू-बंद निर्देशक बसवलेला आहे. विद्युत भट्टीच्या मुख्य भागामध्ये सुरक्षितता अर्थिंगची व्यवस्था केलेली आहे, जेणेकरून भट्टीच्या मुख्य भागातून विजेची गळती होणार नाही आणि कामगारांची सुरक्षितता सुनिश्चित होईल.

1. सुरक्षा उपाय

अति-तापमान अलार्म उपकरणाने सुसज्ज असलेल्या सर्व प्रकारच्या इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट्समध्ये इलेक्ट्रिक हीटिंग मीटर्स, व्होल्टमीटर्स आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट्सचे ऑन-ऑफ इंडिकेशन्स बसवलेले आहेत, तसेच सुरक्षित वापर सुनिश्चित करण्यासाठी पॉवर-ऑन इंटरलॉक संरक्षण आणि सुरक्षा अर्थिंग उपाययोजना आहेत. या उपकरणाची रचना आणि उत्पादन संबंधित राष्ट्रीय मानकांनुसार आहे:

औद्योगिक विद्युत भट्टी उपकरणांसाठी मूलभूत तांत्रिक अटी: GB10067.1

विद्युत हीटिंग उपकरणांच्या मूलभूत तांत्रिक अटी: GB10067.1

विद्युत उष्णता उपकरणांची सुरक्षितता भाग १: सामान्य आवश्यकता GB5959.4

5.  तपशील of मुख्य घटक