निर्वात अणूकरण प्रक्रियेत, धातू आणि धातूंचे मिश्रधातू निर्वात किंवा वायू संरक्षणाच्या परिस्थितीत वितळवले जातात. वितळलेला धातू एका उष्णतारोधक मुशीतून आणि मार्गदर्शक नोझलमधून खाली वाहतो, आणि नोझलमधून जाणाऱ्या उच्च दाबाच्या वायू प्रवाहामुळे त्याचे अणूकरण होऊन असंख्य बारीक थेंबांमध्ये विभाजन होते. हे बारीक थेंब प्रवासादरम्यान गोलाकार आणि उपगोलाकार कणांमध्ये घनीभूत होतात, ज्यांना नंतर चाळणीने गाळून आणि वेगळे करून विविध आकारांच्या कणांची धातू पावडर तयार केली जाते.

सध्या विविध उद्योगांमध्ये धातू भुकटी तंत्रज्ञान ही सर्वाधिक वापरली जाणारी उत्पादन पद्धत आहे.

पावडर धातुशास्त्र वापरून तयार केलेल्या मिश्रधातूंचे विविध उपयोग आहेत, जसे की इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगासाठी वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग मिश्रधातू, विमानांसाठी निकेल, कोबाल्ट आणि लोहयुक्त उच्च-तापमान मिश्रधातू, हायड्रोजन साठवणारे मिश्रधातू आणि चुंबकीय मिश्रधातू, तसेच स्पटरिंग टार्गेट उत्पादनात वापरले जाणारे टायटॅनियमसारखे सक्रिय मिश्रधातू.

धातूंची भुकटी तयार करण्याच्या प्रक्रियेच्या टप्प्यांमध्ये सक्रिय धातू आणि मिश्रधातू वितळवणे, अणूकरण करणे आणि घनीभूत करणे यांचा समावेश होतो. धातूंची भुकटी तयार करण्याच्या पद्धती, जसे की ऑक्साइड क्षपण आणि जल अणूकरण, या कणांची भूमिती, कणांचे स्वरूप आणि रासायनिक शुद्धता यांसारख्या विशेष भुकटी गुणवत्ता मानकांमुळे मर्यादित असतात.

विशिष्ट गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करणारी उच्च-दर्जाची पावडर तयार करण्यासाठी, व्हॅक्यूम मेल्टिंगसह एकत्रित केलेले इनर्ट गॅस ॲटोमायझेशन ही एक प्रमुख पावडर-निर्मिती प्रक्रिया आहे.