व्हीआयएम-एचसी व्हॅक्यूम इंडक्शन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लेव्हिटेशन मेल्टिंग
अनुप्रयोग:
• टायटॅनियमचे बनवलेले गोल्फ क्लब हेड;
• टायटॅनियम-ॲल्युमिनियम ऑटोमोटिव्ह व्हॉल्व्ह, हॉट-एंड टर्बोचार्जर व्हील्स;
• एरोस्पेस उद्योगासाठी संरचनात्मक आणि इंजिनचे घटक (टायटॅनियम कास्टिंग);
• वैद्यकीय रोपण;
• सक्रिय धातूंच्या भुकटीचे उत्पादन;
• रासायनिक उद्योग आणि सागरी ड्रिलिंग इत्यादींमध्ये वापरले जाणारे, झिरकोनियमचे पंप कास्टिंग आणि व्हॉल्व्ह.
तरंगत्या वितळण्याचे तत्व:
VIM-HC व्हॅक्यूम लेव्हिटेशन मेल्टिंग फर्नेसमध्ये, वितळवायचा धातू व्हॅक्यूम परिस्थितीत इंडक्शन कॉइलद्वारे तयार केलेल्या उच्च-फ्रिक्वेन्सी किंवा मध्यम-फ्रिक्वेन्सीच्या प्रत्यावर्ती विद्युत क्षेत्रात ठेवला जातो. पाण्याने थंड केलेली धातूची मुशी (क्रुसिबल) चुंबकीय क्षेत्रासाठी 'कॉन्सन्ट्रेटर' म्हणून काम करते, ज्यामुळे चुंबकीय क्षेत्राची ऊर्जा मुशीच्या आत केंद्रित होते. यामुळे चार्जच्या पृष्ठभागाजवळ तीव्र एडी करंट्स (आवर्त प्रवाह) निर्माण होतात, जे चार्ज वितळवण्यासाठी जूल उष्णता बाहेर टाकतात आणि त्याच वेळी एक लॉरेन्झ बलक्षेत्र निर्माण करतात, जे वितळलेल्या धातूला तरंगवते (किंवा अर्ध-तरंगवते) आणि ढवळते.
चुंबकीय उत्थापनामुळे, वितळलेला पदार्थ मुशीच्या आतील भिंतीपासून वेगळा होतो. यामुळे वितळलेला पदार्थ आणि मुशीची भिंत यांच्यातील उष्णता वहनाची पद्धत बदलून विकिरण होते, ज्यामुळे उष्णतेचा ऱ्हास लक्षणीयरीत्या कमी होतो. यामुळे वितळलेला पदार्थ खूप उच्च तापमानापर्यंत (१५००℃–२५००℃) पोहोचू शकतो, ज्यामुळे उच्च वितळणबिंदू असलेले धातू किंवा त्यांचे मिश्रधातू वितळवण्यासाठी ही पद्धत उपयुक्त ठरते.
तांत्रिक फायदे:
पुनर्द्रवीकरण आणि संमिश्रण;
वायू काढून टाकणे आणि शुद्धीकरण;
क्रूझशिवाय वितळणे (निलंबन वितळणे);
पुनर्वापर;
धातूंच्या मूलद्रव्यांचे औष्णिक क्षपण शुद्धीकरण, झोन वितलन शुद्धीकरण आणि ऊर्ध्वपातन शुद्धीकरण;
२. कलाकारांची निवड
दिशात्मक स्फटिकीकरण;
एकल स्फटिकाची वाढ;
अचूक ओतकाम;
३. विशेष नियंत्रित आकार देणे
व्हॅक्यूम कंटीन्युअस कास्टिंग (बार, प्लेट, ट्यूब);
व्हॅक्यूम स्ट्रिप कास्टिंग (स्ट्रिप कास्टिंग);
व्हॅक्यूम पावडर उत्पादन;
उत्पादन वर्गीकरण:
वितळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान भट्टीतील पदार्थ निलंबित ठेवल्यामुळे, पदार्थाचा मुशीच्या भिंतीशी संपर्क होऊन होणारे प्रदूषण प्रभावीपणे टाळले जाते, ज्यामुळे उच्च-शुद्धतेचे किंवा अत्यंत क्रियाशील धातू आणि अधातू पदार्थ मिळवण्यासाठी ही पद्धत उपयुक्त ठरते.
वितळलेल्या पदार्थाला विद्युतचुंबकीय पद्धतीने ढवळल्यामुळे उत्कृष्ट औष्णिक आणि रासायनिक एकरूपता प्राप्त होते.
इंडक्शन कॉइलमधून येणाऱ्या मध्यम किंवा उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रवाहाच्या माध्यमातून वितळलेल्या पदार्थाचे तापमान आणि निलंबन यांचे नियंत्रण केल्याने उत्कृष्ट नियंत्रणक्षमता प्राप्त होते.
2500℃ पेक्षा जास्त असलेले उच्च प्रगलन तापमान, जे Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo, आणि Ta सारख्या धातूंना वितळवण्यास सक्षम आहे.
इंडक्शन हीटिंग ही एक बिनसंपर्क तापविण्याची पद्धत आहे, ज्यामुळे प्लाझ्मा बीम किंवा इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग पद्धतींमुळे क्रुसिबल आणि वितळलेल्या धातूवर होणारा आघात आणि बाष्पीभवन टाळले जाते.
* प्रगलन, बॉटम कास्टिंग, टिल्टिंग कास्टिंग आणि चार्जिंग फंक्शन्ससह सर्वसमावेशक कार्यक्षमता, आणि सतत चार्जिंग, सतत बिलेट खेचणारी उपकरणे आणि केंद्रापसारक कास्टिंग उपकरणे (पर्यायी) बसवता येतात.
तांत्रिक तपशील
| मॉडेल | व्हीआयएम-एचसी०.१ | व्हीआयएम-एचसी०.५ | व्हीआयएम-एचसी२ | व्हीआयएम-एचसी५ | व्हीआयएम-एचसी१० | व्हीआयएम-एचसी१५ | व्हीआयएम-एचसी२० | व्हीआयएम-एचसी३० | व्हीआयएम-एचसी५० |
| क्षमता KG | ०.१ | ०.५ | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| एमएफ पॉवर KW | 30 | 45 | १६० | २५० | ३५० | ४०० | ५०० | ६५० | ८०० |
| MF किलोहर्ट्झ | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| एमएफ व्होल्टेज V | २५० | २५० | २५० | २५० | ४०० | ४०० | ५०० | ५०० | ५०० |
| अंतिम व्हॅक्यूम Pa | ६.६x१०-1 | ६.६x१०-3 | |||||||
| व्हॅक्यूम क्लिनरवर काम करणे Pa | 4 | ६.६x१०-2 | |||||||
| दाब वाढीचा दर Pa | ≤३ पास्कल/तास | ||||||||
| थंड पाण्याचा दाब एमपीए | भट्टीचा मुख्य भाग आणि वीज पुरवठा: ०.१५-०.२ एमपीए; पाण्याने थंड केलेली तांब्याची मुशी: ०.२-०.३ एमपीए | ||||||||
| थंड पाण्याची आवश्यकता आहे M3/H | १.४-३ | २५-३० | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| एकूण वजन टन | ०.६-१ | ३.५-४.५ | 5 | 5 | ५.५ | ६.० | |||




