VIGA व्हॅक्यूम अॅटोमायझेशन पावडर बनवण्याचे उपकरण

मॉडेल परिचय

व्हॅक्यूम अॅटोमायझेशन व्हॅक्यूम किंवा गॅस संरक्षण परिस्थितीत धातू आणि धातूंचे मिश्र धातु वितळवून कार्य करते. वितळलेला धातू इन्सुलेटेड क्रूसिबल आणि मार्गदर्शक नोझलमधून खाली वाहतो आणि नोझलमधून उच्च-दाब वायू प्रवाहाद्वारे अणुकरण केला जातो आणि असंख्य बारीक थेंबांमध्ये मोडला जातो. हे बारीक थेंब उड्डाणादरम्यान गोलाकार आणि उपगोलाकार कणांमध्ये घन होतात, जे नंतर विविध कण आकारांच्या धातूच्या पावडर तयार करण्यासाठी स्क्रीनिंग आणि वेगळे केले जातात.

धातू पावडर तंत्रज्ञान सध्या विविध उद्योगांमध्ये सर्वाधिक वापरले जाणारे उत्पादन पद्धत आहे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

व्हॅक्यूम अॅटोमायझेशन पावडर उत्पादन उपकरणांचे तत्व:

व्हॅक्यूम अॅटोमायझेशन व्हॅक्यूम किंवा गॅस संरक्षण परिस्थितीत धातू आणि धातूंचे मिश्र धातु वितळवून कार्य करते. वितळलेला धातू इन्सुलेटेड क्रूसिबल आणि मार्गदर्शक नोझलमधून खाली वाहतो आणि नोझलमधून उच्च-दाब वायू प्रवाहाद्वारे अणुकरण केला जातो आणि असंख्य बारीक थेंबांमध्ये मोडला जातो. हे बारीक थेंब उड्डाणादरम्यान गोलाकार आणि उपगोलाकार कणांमध्ये घन होतात, जे नंतर विविध कण आकारांच्या धातूच्या पावडर तयार करण्यासाठी स्क्रीनिंग आणि वेगळे केले जातात.

धातू पावडर तंत्रज्ञान सध्या विविध उद्योगांमध्ये सर्वाधिक वापरले जाणारे उत्पादन पद्धत आहे.

पावडर धातुशास्त्र वापरून बनवलेल्या मिश्रधातूंमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग असतात, जसे की इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगासाठी वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग मिश्रधातू, विमानासाठी निकेल, कोबाल्ट आणि लोहयुक्त उच्च-तापमान मिश्रधातू, हायड्रोजन स्टोरेज मिश्रधातू आणि चुंबकीय मिश्रधातू आणि टायटॅनियमसारखे सक्रिय मिश्रधातू, जे लक्ष्य उत्पादन स्पटरिंगमध्ये वापरले जातात.

धातू पावडर तयार करण्याच्या प्रक्रियेच्या पायऱ्यांमध्ये सक्रिय धातू आणि मिश्रधातू वितळणे, अणुकरण करणे आणि घनीकरण करणे समाविष्ट आहे. ऑक्साईड कमी करणे आणि पाण्याचे अणुकरण करणे यासारख्या धातू पावडर उत्पादन पद्धती, कण भूमिती, कण आकारविज्ञान आणि रासायनिक शुद्धता यासारख्या विशेष पावडर गुणवत्ता मानकांद्वारे मर्यादित आहेत.

निष्क्रिय वायू अणुकरण, व्हॅक्यूम मेल्टिंगसह एकत्रित, ही विशिष्ट गुणवत्ता मानके पूर्ण करणाऱ्या उच्च-दर्जाच्या पावडर तयार करण्यासाठी एक अग्रगण्य पावडर-निर्मिती प्रक्रिया आहे.

धातू पावडर अनुप्रयोग:

एरोस्पेस आणि पॉवर अभियांत्रिकीसाठी निकेल-आधारित सुपरअलॉय;

सोल्डर आणि ब्रेझिंग साहित्य;

पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग्ज;

घटकांसाठी एमआयएम पावडर;

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगासाठी लक्ष्य उत्पादनाचे स्पटरिंग;

MCRALY अँटी-ऑक्सिडेशन कोटिंग्ज.

वैशिष्ट्ये:

१. थेंब खाली उतरताना वेगाने घट्ट होतात, पृथक्करणावर मात करतात आणि परिणामी एकसमान सूक्ष्म रचना तयार होते.

२. वितळण्याची पद्धत कस्टमाइज करता येते. पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे: क्रूसिबलसह मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन वितळणे, क्रूसिबलशिवाय मध्यम-उच्च वारंवारता वितळणे, क्रूसिबल रेझिस्टन्स हीटिंगसह वितळणे आणि आर्क वितळणे.

३. सिरेमिक किंवा ग्रेफाइट क्रूसिबल वापरून मिश्रधातूच्या पदार्थांचे मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटिंग केल्याने शुद्धीकरण आणि शुद्धीकरण तंत्रांद्वारे पदार्थाची शुद्धता प्रभावीपणे सुधारते.

४. सुपरसोनिक टाइट कपलिंग आणि बंदिस्त गॅस अॅटोमायझिंग नोजल तंत्रज्ञानाचा वापर विविध मिश्रधातूंच्या सूक्ष्म-पावडर तयार करण्यास सक्षम करतो.

५. दोन-टप्प्यांचे चक्रीवादळ वर्गीकरण आणि संकलन प्रणाली डिझाइन बारीक पावडरचे उत्पादन सुधारते आणि बारीक धूळ उत्सर्जन कमी करते किंवा काढून टाकते.

व्हॅक्यूम अॅटोमायझेशन पावडर मेकिंग युनिटची रचना:

व्हॅक्यूम अॅटोमायझेशन पावडर मेकिंग सिस्टम (VIGA) च्या मानक डिझाइनमध्ये व्हॅक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (VIM) फर्नेसचा समावेश आहे, ज्यामध्ये मिश्रधातू वितळवले जाते, शुद्ध केले जाते आणि डिगॅस केले जाते. रिफाइंड केलेले वितळलेले धातू प्रीहीटेड टंडिशद्वारे जेट पाईप सिस्टममध्ये ओतले जाते, जिथे वितळलेला प्रवाह उच्च-दाबाच्या निष्क्रिय वायू प्रवाहाद्वारे विखुरला जातो. परिणामी धातूची पावडर अॅटोमायझिंग नोझल्सच्या थेट खाली असलेल्या अॅटोमायझिंग टॉवरमध्ये घट्ट होते. पावडर-वायू मिश्रण डिलिव्हरी पाईपद्वारे सायक्लोन सेपरेटरमध्ये पोहोचवले जाते, जिथे खडबडीत आणि बारीक पावडर अॅटोमायझिंग वायूपासून वेगळे केले जातात. सायक्लोन सेपरेटरच्या थेट खाली असलेल्या सीलबंद कंटेनरमध्ये धातूची पावडर गोळा केली जाते.

ही श्रेणी प्रयोगशाळेतील दर्जा (१०-२५ किलो क्रूसिबल क्षमता), मध्यम उत्पादन दर्जा (२५-२०० किलो क्रूसिबल क्षमता) पासून मोठ्या प्रमाणात उत्पादन प्रणाली (२००-५०० किलो क्रूसिबल क्षमता) पर्यंत विस्तारलेली आहे.

विनंतीनुसार सानुकूलित उपकरणे उपलब्ध आहेत.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.